Apraksts

Nosūtīt pieprasījumu

FDM 3D drukāšana, augstas veiktspējas{1}}detaļas ekstremālām vidēm, ražotājs

Nulles{0}}instrumentu termoplastiskās sastāvdaļas, kas izstrādātas, lai aizstātu specializētus sakausējumus skarbās ķīmiskās un termiskās vidēs.

Galvenās inženierijas funkcijas:

Pielāgotas 3D drukātas PEEK daļas ar ±0,1 mm pielaidi.

Augstas temperatūras 3D drukas pakalpojumsULTEM 9085.

Aviācijas un kosmosa kvalitātes 3D drukas materiāli ar FST pārbaudi.

Pret koroziju izturīga 3D drukāta plastmasa skābes līnijām.

3D drukātas liesmu slāpējošas detaļas, kas atbilst UL94 V-0.

Augstas temperatūras plastmasas rezerves daļas 3 dienu laikā.

Pielāgotas augstas nodiluma plastmasas detaļas, izmantojot oglekļa PEEK.

Liela mēroga tehniskā plastmasas 3D druka līdz 600mm.

Custom 3D Printed Peek Parts

Rūpnieciskās -FDM pārklāšanas iespējas un polimēru īpašības

Tieša materiāla ekstrūzija no ultra-polimēriem, kas kalibrēti, lai apietu iesmidzināšanas formēšanas izmēru ierobežojumus.

Xiamen Dazao Machinery nodrošina augstas veiktspējas detaļu rūpnieciskās-pakāpes FDM piedevu{1}}ražošanu ekstremālām vidēm. Izmantojot izejmateriālus, tostarp SABIC ULTEM 1010/9085 PEI, Solvay KetaSpire PEEK un Victrex PEEK 450G, mēs ražojam funkcionālus komponentus, kas iztur nepārtrauktu ekspluatācijas temperatūru, kas pārsniedz 200 grādus, un agresīvu skābju{7}}bāzi.

Mūsu daudzu -asu augstas{1} temperatūras ekstrūzijas process aizstāj apstrādāto nerūsējošo tēraudu, titānu un specializētos sakausējumus, samazinot montāžas svaru līdz pat 60%, vienlaikus novēršot instrumentu izmaksas. Ja ir nepieciešamas ļoti precīzas savienošanas saskarnes vai dinamiskā balansēšana, mēs apvienojam aditīvo apstrādi arprecīza CNC plastmasas apstrādelai mērķētu uz kritiskām funkcionālām pielaidēm. Mēs atbalstām nelielas-apjoma ražošanas darbības un ātru funkcionālu prototipu izveidi ar standarta 3 dienu sagatavošanās laiku sākotnējiem rakstiem.

High Temperature 3D Printing Service ULTEM

Inženierijas kļūmes ekstremālos apstākļos un cēlonis

Pārskatāms strukturālo kompromisu audits skarbos apstākļos un parametru modifikācijas, kas tos atrisināja.

Tā vietā, lai iesniegtu nepārbaudītus mārketinga apgalvojumus, mēs sniedzam tehniskos risinājumus trīs specifiskām komponentu kļūmēm, ar kurām saskaras mūsu klienti reālās{0}}ārkārtējās vidēs.

Aviācijas sēdvietu strukturālo komponentu FST testa kļūmes izšķirtspēja

· incidents:Civilās aviācijas interjera integrators noslēdza līgumu par 500 vienībām ULTEM 9085 pasažieru sēdekļu konstrukcijas komponentiem. Standarta komerciālie FDM apstrādes profili tika izmantoti, pieņemot, ka izejmateriālu sertifikācija garantē gatavās daļas atbilstību. Neatkarīgas laboratorijas testu laikā drukātās sastāvdaļas neatbilda FST (liesma, dūmi, toksicitāte) dūmu blīvuma robežvērtībām par 30% un uzrādīja kausējuma pilēšanu. Visa partija tika noraidīta, kā rezultātā projekts aizkavējās un materiālie zaudējumi bija USD 32 000.

· Izšķirtspēja:Sadarbojoties ar SABIC tehnisko atbalstu, mēs izstrādājām specializētu FST{0}}saderīgu drukas parametru kopu. Mēs ierobežojām starpslāņu tukšumus, kontrolējām nogulsnēšanas līniju platumu, lai novērstu gāzes aizķeršanos, un kalibrējām sprauslu termiskos profilus. Visas turpmākās ražošanas partijas izturēja FAR 25.853 pārbaudi pirmajā mēģinājumā. Tagad visiem aviācijas un kosmosa līgumiem mēs nodrošinām materiālu izsekojamību un parametru reģistrēšanu partijas{5} līmenī.

Skābes cauruļvadu PEEK Savienības savienojuma starpslāņa bīdes atteices risinājums

· incidents:Rūpniecisko notekūdeņu iekārtu piegādātājs pieprasīja 800 pielāgotus PEEK cauruļvadu savienojumu savienojumus, lai sērskābes dozēšanas līnijā nomainītu korodējošu 316 L nerūsējošo tēraudu. Lai samazinātu vienības izmaksas, mēs izmantojām standarta iekšzemes PEEK pavedienu un drukājām savienojumus standarta vertikālā orientācijā. Pēc 4 mēnešu darbības 19% šuvju cieta mehāniska šķelšanās un skābes noplūde pa horizontālām slāņa līnijām.

· Izšķirtspēja:Mēs nomainījām visu partiju par saviem līdzekļiem, izmantojot Solvay KetaSpire PEEK kvēldiegu. Mēs-pārveidojām darba celiņu, lai drukātu savienojumus tādā orientācijā, kur slāņa līnijas ir perpendikulāras šķidruma spiedienam un mehāniskajiem bīdes vektoriem, uzlabojot starpslāņu bīdes izturību par 45%. Tagad pirms uzbūves orientāciju iestatīšanas mēs veicam šķidruma plūsmas un mehāniskās slodzes virzienu inženiertehniskos pārskatus.

Dziļurbuma augstas{0}}temperatūras PEEK vārsta apdares izmēru šļūdes izšķirtspēja

· incidents:Urbumu mežizstrādes rīku ražotājs urbumos izvietoja 300 pielāgotas PEEK vārstu apdares, kas darbojas 180 grādu leņķī. Standarta ātrā rūdīšana krāsnī tika veikta pēc-drukāšanas. 2 mēnešu laikā pēc dziļurbuma apkopes 22% vārstu apšuvuma piedzīvoja izmēru šļūde un deformāciju, izraisot spiediena blīvējuma bojājumu. Operatoram bija jāatgūst instrumentu virtenes rekonstrukcijai, un garantijas nomaiņa izmaksāja 17 000 USD.

· Izšķirtspēja:Mēs ieviesām stingru trīs{0}}pakāpju gradienta termiskās atlaidināšanas secību pēc-uzklāšanas, lai pabeigtu materiāla kristalizāciju un mazinātu atlikušos spriegumus. Pēc šīs pielāgošanas parauga komponentiem, kas 72 stundas tika pakļauti 200 grādiem, izmēru maiņas ātrums bija mazāks vai vienāds ar 0,02%. Šis spriedzes novēršanas protokols tagad ir standarts visiem augstas temperatūras polimēru komponentiem.

PEEK vs ULTEM 3D Printing

Piedevu polimēru mehāniskās īpašības un tehniskās specifikācijas

Empīriskās veiktspējas robežas un fiziskās pielaides strukturālajām PEEK un ULTEM pakāpēm.

Inženierzinātņu metrika	Specifikācija / limits	Materiālu klase / standarti
Materiālu pakāpes	SABIC ULTEM 9085, SABIC ULTEM 1010, Solvay KetaSpire PEEK, Victrex PEEK 450G	OEM izsekojamais pavediens
Maksimālais būvēšanas apjoms	600 mm × 600 mm × 600 mm	Rūpnieciskās augstas{0}temperatūras kameras
Izmēru tolerance	±0,1 mm (izdrukātā formātā) līdz ±0,02 mm (posta-CNC frēzēšana)	DIN ISO 2768 m (plastmasa)
Virsmas raupjums	Ra 1.6μm līdz Ra 3.2μm (As{0}}printed), Ra 0,8μm (post{0}}machined)	Mitutoyo Surftest SV-2100
Nepārtraukta apkalpošanas temp	ULTEM: 170 grādi, PEEK: 250 grādi līdz 260 grādi	ASTM D648 (HDT @ 1,8 MPa)
Stiepes izturība	PEEK: 95 - 100 MPa (XY plakne), ULTEM 9085: 70 - 72 MPa (XY plakne)	ASTM D631 I tips
Ķīmiskā izturība	Ogļūdeņraži, šķīdinātāji, skābes, bāzes (pH 1-14 PEEK)	Solvay ķīmiskās izturības indekss
Liesmas slāpēšana	Saderīgs ar UL94 V-0, FAR 25.853 FST	Underwriters Laboratories / FAA

Corrosion Resistant 3D Printed Plastics

Kvalitātes nodrošināšanas standarti un stresa{0}}atvieglošanas protokoli

Dokumentētas verifikācijas secības no izejvielu spektroskopijas līdz trīspakāpju termiskai kristalizācijai.

Mūsu kvalitātes nodrošināšanas programma ir izstrādāta, lai novērstu mehāniskas kļūmes augsta{0}}sprieguma un augstas{1}}temperatūras ekspluatācijas apstākļos:

1. Ienākošā materiāla kontrole (IMC):Mēs pārbaudām katru inženiertehnisko kvēldiegu partiju, izmantojot Furjē-transformācijas infrasarkano spektroskopiju (FTIR), lai nodrošinātu materiāla tīrību un apstiprinātu, ka nav atkārtoti pārstrādāta slīpēšanas.

2. In-Procesa izveides reģistrēšana:Mūsu rūpnieciskie printeri reģistrē kameras gaisa temperatūru, sprauslu ekstrūzijas temperatūru un slāņa nogulsnēšanas ātrumu 1 sekundes intervālos, lai pārbaudītu konsekventu starpslāņu savienojumu.

3. Trīs-pakāpju gradienta termiskā sprieguma mazināšana:

· Paaugstināšanas{0}}fāze:Pakāpeniska karsēšana par 10 grādiem/stundā virs stiklošanās temperatūras (Tg), lai novērstu termisko šoku.

· Izotermiskā kristalizācija:Dzīvošana nemainīgā temperatūrā, lai maksimāli palielinātu kristālisko struktūru.

· Kontrolēta rampa{0}}lejup:Lēna dzesēšana pie 8 grādiem / stundā, lai novērstu jaunu termisko gradientu veidošanos.

4. Galīgā dimensiju metroloģija:Mēs pārbaudām augstas{0}}pielaides saskarnes, izmantojot koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM) un zilās gaismas 3D skenerus, nodrošinot pilnus pirmās izstrādājuma pārbaudes (FAI) izmēru atskaites ar katru sūtījumu.

3D Printed Flame Retardant Parts

Mērķa rūpnieciskās lietojumprogrammas un izvietošanas scenāriji

Pārbaudīta komponentu integrācija aviācijā, augstas{0}}tīrības pakāpes pusvadītāju apstrāde un dziļurbumu darbības.

Aviācijas kabīnes interjers

ULTEM 9085 vides kontroles sistēmas (ECS) cauruļvadi un strukturālās sēdekļu sastāvdaļas, kurām nepieciešama viegla FST atbilstība.

Naftas ķīmijas procesa cauruļvadi

Pret koroziju{0}}izturīgas PEEK vārstu daļas un ķīmiskās sprauslas atbilst mūsu uzticamībaimehāniski apstrādāti plastmasas lāpstiņriteņi.

Pusvadītāju mitrā apstrāde

Augstas-tīrības pakāpes PEEK vafeļu ķemmes un kolektori ar zemu izplūdes un fluorūdeņražskābes izturību.

Dziļurbuma naftas un gāzes urbšana

Gredzenu dublēšana un mežizstrāde-, -urbjot (LWD) izolatora uzmavas, kas darbojas līdz 200 grādiem.

Saņemiet 3D drukāšanas detaļu cenas piedāvājumu

FAQ

Industrial High Temperature Plastic Replacement Parts

01.Vai jūs piedāvājat pielāgotas 3D drukātas PEEK daļas?

Jā. Mēs drukājam pielāgotas 3D drukātas PEEK daļas no tādiem izejmateriāliem kā Solvay KetaSpire un Victrex 450G. Mēs atbalstām ražošanu, sākot no atsevišķiem prototipiem līdz vidēji -apjoma partijām. Katrā pasūtījumā ir iekļauts izvēles dizains izgatavojamības (DFM) pārskatiem, lai nodrošinātu konstrukcijas veiktspēju.

02.Vai jūsu augstas temperatūras 3D drukas pakalpojums ULTEM atbalsta aviācijas prasības?

Jā. Mūsu augstas temperatūras 3D drukas pakalpojums ULTEM izmanto SABIC ULTEM 9085 sveķus. Mēs apstrādājam šo materiālu, izmantojot kosmosa kvalitātes -parametrus, lai nodrošinātu, ka gatavās detaļas atbilst dūmu blīvuma, toksicitātes un liesmas slāpēšanas noteikumiem, ko nodrošina izejmateriālu izsekojamības dokumenti.

03. Kādus kosmosa kvalitātes 3D drukas materiālus jūs piedāvājat?

Mūsu krājumā ir sertificēti kosmosa kvalitātes 3D drukas materiāli, galvenokārt SABIC ULTEM 9085 un Victrex PEEK. Šie inženiertehniskie polimēri nodrošina augstu stiprības-pret-svara attiecību un liesmas slāpētāju, padarot tos piemērotus, lai aizstātu ne-strukturālas alumīnija un titāna daļas salona interjerā.

04. Kura pret koroziju izturīga 3D drukātā plastmasa ir vislabākā skābes iedarbībai?

Solvay KetaSpire PEEK ir primārā izvēle starp korozijizturīgām 3D drukātajām plastmasām. Tas ir izturīgs pret organiskiem šķīdinātājiem, stiprām skābēm un bāzēm plašā pH diapazonā (1-14). Mazāk prasīgām vidēm ULTEM 1010 piedāvā uzticamu skābes izturību par zemāku cenu.

05. Vai jūsu 3D drukātās liesmu slāpējošās daļas ir sertificētas atbilstoši UL94 standartiem?

Jā. Mūsu 3D drukātās liesmu slāpējošās daļas, kas apdrukātas ar ULTEM 9085 un ULTEM 1010, sasniedz UL94 V-0 vērtējumu standarta biezumā. Mēs nodrošinām materiālu atbilstības datu lapas un termiskās kameras pārbaudes žurnālus, lai pārbaudītu pašdzišanas veiktspēju elektriskajām un transporta ierīcēm.

06.PEEK vs ULTEM 3D drukāšana: kā izvēlēties augstām temperatūrām?

PEEK vs ULTEM 3D drukāšanai atlasiet ULTEM 9085/1010 lietojumprogrammām līdz 170 grādiem, kam nepieciešama liesmas slāpēšana un izmaksu efektivitāte. Izvēlieties PEEK ekstremālām vidēm līdz 250 grādiem, kas prasa augstu ķīmisko izturību, mehānisko nodiluma veiktspēju vai sterilizācijas izturību.

Optimizējiet savas detaļas ekstrēmiem apstākļiem

Neriskējiet ar lauka kļūmēm, izmantojot vispārīgus drukas parametrus. Iesniedziet savus 2D rasējumus (PDF/DWG) un 3D CAD failus (STEP/IGS) mūsu inženieru komandai jau šodien.

Mēs nodrošināsim sistemātisku izgatavojamības (DFM) novērtējuma dizainu, instrumentu trajektorijas optimizācijas pārskatīšanu un oficiālu komerciālu piedāvājumu 24 stundu laikā.

Sazinieties ar mums

Populāri tagi: augstas veiktspējas-detaļas ekstremālām vidēm, pielāgotas 3D drukātas PEEK detaļas, augstas temperatūras 3D drukas pakalpojums ULTEM, kosmosa kvalitātes 3D drukas materiāli, korozijizturīga 3D drukāta plastmasa