Augsta precizitāte
Pielaides līdz ±0,005 mm misijai{1}}kritiskajām daļām.
Ātrs apgrozījums
Cenas 24h un ražošanas izpildes laiks ir 3 dienas.
Sertificēta kvalitāte
ISO 9001:2015 sertificēts objekts ar pilnu CMM pārbaudi.
Sarežģītas ģeometrijas
Vienlaicīga 5 asu frēzēšana sarežģītiem apakšizgriezumiem.
Kas ir 5 asu apstrāde?
Tehnisko iespēju pārdefinēšana, izmantojot vairāku{0}}asu precizitāti.
5 asu CNC apstrāde ietver mašīnas izmantošanu, kas var vienlaikus pārvietot sagatavi vai griezējinstrumentu pa piecām dažādām asīm. Tie ietver standarta X, Y un Z lineārās asis, kā arī divas rotācijas asis (A un B).
Šī daudzvirzienu kustība ļauj griezējinstrumentam tuvoties sagatavei no praktiski jebkura leņķa, ļaujot vienā iestatījumā izveidot ārkārtīgi sarežģītas formas, dziļus apakšējos griezumus un sarežģītas 3D ģeometrijas.
Samazināts iestatīšanas laiks un manuāla apstrāde
Izcila virsmas apdares kvalitāte
Uzlabota precizitāte starp sarežģītām funkcijām
Iespējas augstas{0}}sarežģītības aeronavigācijas formām
5 ass salīdzinājumā ar{1}}ass apstrādi
Tradicionālā 3 asu apstrāde pārvietojas trīs lineāros virzienos.
Mūsu 5 asu sistēmas pievieno divas rotācijas asis, ļaujot instrumentam tuvoties detaļai no jebkura virziena.
Standarta 3 ass
Vislabāk piemērota plakanākām, vienkāršākām daļām, kurām nepieciešama kustība tikai pa X, Y un Z asīm. Daudzdimensiju daļām bieži ir nepieciešami vairāki iestatījumi.
Ierobežota instrumentu piekļuve sarežģītām sejām
Augstākas darbaspēka izmaksas detaļu pārvietošanai
Manuālās iestatīšanas laikā pastāv kļūdu risks
Pamata prizmatiskas ģeometrijas
Precizitāte 5 ass
Iespējo vienlaicīgu 5-asu kustību īpaši sarežģītām daļām. Samazina iestatījumu skaitu līdz vienam, nodrošinot ģeometrisko integritāti un ātrumu.
Pilnīga piekļuve sarežģītām kontūrveida formām
Viena{0}}iestatīšanas precizitāte visām funkcijām
Optimizēti griešanas apstākļi
Zemākas{0}}ilgtermiņa ražošanas izmaksas
Materiāli pielāgotai 5 asu CNC apstrādei
Dažādām detaļām ir nepieciešamas atšķirīgas materiāla īpašības, un 5-ass tiek apstrādātas ar tām visām-, ja jums ir atbilstoša pieredze. Mēs uzņēmumā Dazao aktīvi griežam vairāk nekā 50 dažādus metālus un plastmasas. Neatkarīgi no tā, vai jums ir darīšana ar standarta alumīnija korpusu vai medicīnisku detaļu, kam nepieciešams specializēts bioloģiski saderīgs titāns, mums ir inventārs un zināšanas, lai to izdarītu pareizi. Tālāk skatiet izplatītākos materiālus, ar kuriem mēs strādājam, un jautājiet mums, vai jums ir unikālas materiālu prasības.
Viegls, ļoti apstrādājams un daudzpusīgs, piedāvā lielisku izturības{0}}līdz-svara attiecību visam, sākot no kosmosa konstrukcijām un beidzot ar kosmētiskajiem elektroniskajiem korpusiem.
Augsti novērtēts tās izcilās elektriskās un siltuma vadītspējas dēļ, padarot to par labāko izvēli siltuma izlietnēm, elektriskajiem kontaktiem un strāvas sadales komponentiem.
Pazīstams ar izcilām brīvās{0}}apstrādes iespējām un zemajām-berzes īpašībām, kas ir lieliski piemērotas precīziem zobratiem, vārstiem un pielāgotiem šķidruma veidgabaliem.
Izturīgs,{0}}nodilumizturīgs sakausējums ar izcilu izturību pret metāla nogurumu un sālsūdens koroziju, ko plaši izmanto lieljaudas-gultņiem, buksēm un kuģu aparatūrai.
Nodrošina izcilu stiepes izturību, stingrību un triecienizturību augstas{0}}spriegumu instrumentiem, zobratiem un automobiļu vārpstām par ļoti izdevīgu cenu{1}}.
Apvieno augstu konstrukcijas izturību ar izcilu koroziju un augstu -temperatūras izturību, padarot to par obligātu medicīnas ierīcēm un pārtikas{1}}lietotājiem.
Magnijs ir vieglākais konstrukciju metāls, kas piedāvā ārkārtīgi augstu stiprības -pret-svara attiecību, kas ir ļoti svarīga svara-jutīgām kosmosa, dronu un motosporta sastāvdaļām.
Nodrošina ārkārtēju izturību pret temperatūru, izcilu izturību un perfektu bioloģisko savietojamību, stingri rezervēta prasīgiem kosmosa lietojumiem un ķirurģiskiem implantiem.
Topo veļasmašīnu kondensatori tiek ražoti uz kvalitatīvas metalizētas polipropilēna plēves, kas nodrošina labāku stabilitāti augstās temperatūrās. Un šie kondensatori kalpo arī veļas mazgājamās mašīnas motoram, ļaujot mašīnai iedarbināt un darboties pareizi.
Topo veļasmašīnu kondensatori tiek ražoti uz kvalitatīvas metalizētas polipropilēna plēves, kas nodrošina labāku stabilitāti augstās temperatūrās. Un šie kondensatori kalpo arī veļas mazgājamās mašīnas motoram, ļaujot mašīnai iedarbināt un darboties pareizi.
Virsmas apdare 5 asu CNC apstrādei
Dazao piedāvā plašu virsmas apdari, lai uzlabotu jūsu 5 asu apstrādāto detaļu kvalitāti. Šīs apstrādes ne tikai uzlabo komponentu vizuālo pievilcību, bet arī uzlabo galvenās īpašības, piemēram, virsmas raupjumu, cietību un izturību pret koroziju, vienlaikus efektīvi maskējot visas instrumenta paliekas.
Kā-mehāniski apstrādāts
Standarta rūpnieciskā apdare ar redzamām instrumentu zīmēm.
Anodēšana
Elektroķīmiskais process, kas palielina izturību pret koroziju un nodilumizturību.
Pērlīšu spridzināšana
Izveido vienmērīgu matētu vai satīna virsmas tekstūru.
Pasivēšana
Ķīmiskā apstrāde, lai uzlabotu nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju.
Pulvera pārklājums
Izturīgs, krāsains aizsargslānis estētiskai un funkcionālai lietošanai.
Elektropolēšana
Samazina virsmas raupjumu un uzlabo medicīnisko komponentu spīdumu.
Melnais oksīds
Pārveidojošs pārklājums melnajiem metāliem, kas uzlabo izturību pret koroziju un samazina gaismas atstarošanu.
Pulēšana
spīdīga apdare, samazinot virsmas raupjumu un uzlabojot metālu estētisko pievilcību.
5 ass CNC apstrādes iespējas
Mūsu uzlabotās 5-asu CNC apstrādes iespējas ļauj mums apstrādāt sarežģītas detaļas no vienas iestatīšanas, ievērojami samazinot kļūdu risku un uzlabojot vispārējo izmēru stabilitāti. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami ātri prototipi vai liela apjoma ražošana, mēs ievērojam stingrus kvalitātes standartus, lai piegādātu detaļas, kas atbilst visstingrākajām nozares prasībām.
| Dazao | Apraksts | |||
| Maksimālais daļas izmērs | Līdz 3000 x 1200 x 600 mm (var apstrādāt liela mēroga{3}}rūpnieciskās sastāvdaļas). | |||
| Minimālais daļas izmērs | 5 x 5 x 5 mm (ideāli piemērots mikro-apstrādei un smalkām medicīniskām vai elektroniskām detaļām). | |||
| Vispārējās pielaides | Spēj sasniegt īpaši{0}}augstu precizitāti līdz pat±0,005 mm, atkarībā no materiāla un detaļas ģeometrijas. | |||
| Izpildes laiks | Elastīgi un ātri. Standarta ātro prototipu izstrādi var pabeigt tikai 3-5 dienās, savukārt sarežģīti, liela apjoma pasūtījumi tiek efektīvi ieplānoti atbilstoši jūsu termiņiem. | |||
| antenas Daudzpusība | Mēs prasmīgi apstrādājam vairāk nekā 50 ražošanas{1}}materiālus, tostarp Aerospace alumīnija, titāna, nerūsējošā tērauda, misiņa, PEEK un POM. | |||
5 ass CNC apstrādes projektēšanas vadlīnijas
Lai nodrošinātu maksimālu izmaksu{0}}efektivitāti, konstrukcijas integritāti un nevainojamu detaļu izpildi, Dazao inženieru komanda iesaka ievērot tālāk norādītās projektēšanas vadlīnijas 5 asu CNC apstrādei.
| Dazao | Ieteicamais izmērs | |||
| Minimālais funkcijas lielums | Lai saglabātu izturību un novērstu materiāla deformāciju apstrādes laikā, saglabājiet minimālo elementu platumu vai dziļumu vismaz 0,5 mm. | |||
| Caurumu diametri |
Standarta urbtajiem caurumiem jābūt no 1 mm līdz 40 mm. Caurumiem, kuriem nepieciešama ārkārtēja precizitāte, var būt nepieciešama papildu rīvēšana. |
|||
| Vītnes un caurumi ar vītnēm | Mēs atbalstām plašu vītņu klāstu, sākot no M2 līdz M24. Vienmēr pārliecinieties, ka aklo caurumu apakšā ir pietiekams atvieglojums, lai novērstu instrumenta lūzumu. | |||
| Vārpstas diametri | Lai nodrošinātu optimālu instrumentu pieejamību un griezes momenta pārvaldību, projektējiet vārpstas diametru no 2 mm līdz 300 mm. | |||
| Gravēšana un teksts | Ja jūsu daļai ir nepieciešami iegravēti logotipi vai detaļu numuri, saglabājiet minimālo teksta augstumu 1,5 mm un 0,5 mm dziļumu, lai nodrošinātu skaidrību pēc-pēcapstrādes. | |||
Dazao 5 asu mašīnu veikals
Laipni lūdzam mūsu ražošanas izcilības kodolā. TheDazao 5 asu mašīnu veikalsir aprīkots ar6 uzlaboti 5 asu CNC apstrādes centri, kas pilnībā spēj nodrošināt gan vienlaicīgu 5 asu, gan 3+2 asu apstrādi.
Izmantojot šīs visprogresīvākās{0}}mašīnas, mēs vienā iestatījumā varam pieiet sarežģītām sagatavēm no jebkura leņķa. Tas novērš vairākas manuālas armatūras maiņas, ievērojami samazinot cikla laiku un samazinot cilvēku kļūdas. Apvienojumā ar mūsu profesionāļiem programmētājiem Dazao garantē augstāku precizitāti, nevainojamu virsmas apdari un izturīgu jaudu, lai nevainojami apstrādātu visu, sākot no pielāgotiem prototipiem līdz liela apjoma{3}}ražošanai.
100+
Mašīnu komplekti
105+
Nosūtītās valstis
10,000+
Apkalpotie klienti
Kāpēc izvēlēties Dazao
Ieguldījums Dazao CNC apstrādes pakalpojumos nozīmē sadarbību ar komandu, kas novērtē jūsu panākumus tikpat augstu kā jūs.
Lūk, kāpēc globālie uzņēmumi mums uzticas savu svarīgāko komponentu ražošanā:
Bezkompromisa kvalitāte un precizitāte
Mēs negriežam tikai metālu un plastmasu; mēs izstrādājam pilnību. Ar stingru iekšējās-kvalitātes kontroli un uzlaboto pārbaudes aprīkojumu mēs garantējam, ka katra daļa, kas tiek izvesta no mūsu rūpnīcas, lieliski atbilst jūsu CAD failiem ar pielaidēm līdz ±0,005 mm.
Paātrināts izpildes laiks
Mēs zinām, ka laiks-tirdzniecībai-ir viss. Pateicoties mūsu racionalizētajiem ražošanas procesiem, 24/7 mašīnu darbnīcas darbībām un spēcīgajai piegādes ķēdei, Dazao konsekventi nodrošina ātru izpildes laiku, nezaudējot ne mazāko kvalitāti.
Īpašs inženierijas un DFM atbalsts
Jūs nekad neesat viens savā projektā. Mūsu pieredzējušie DFM (Design for Manufacturing) eksperti pārskata katru dizainu pirms ražošanas sākuma. Mēs piedāvājam praktiskus ieskatus, lai optimizētu jūsu dizainu, samazinātu nevajadzīgo apstrādes laiku un ievērojami samazinātu kopējās izmaksas.
True One{0}}Stop Manufacturing
Sākot ar izejmateriālu izvēli un beidzot ar augstākās kvalitātes virsmas apdari (piemēram, cieto anodēšanu, pulēšanu un pulverkrāsošanu), Dazao nodrošina pilnīgu,-bez problēmu ražošanas ekosistēmu, kas pielāgota tieši jūsu vajadzībām.
Pieteikšanās gadījumi
5 ass CNC apstrādes pakalpojumi
Augstas{0}}apgr./min jaudas pārvades sastāvdaļas
Ātrgaitas{0}}piedziņas lietojumos ir obligāti jāsaglabā absolūta koncentriskums starp iekšējām šķautnēm un ārējām savienojuma virsmām. Tradicionālajiem 3 asu vai 4 asu procesiem ir nepieciešama sekundāra fiksācija, kas neizbēgami rada datu nobīdes kļūdas.
Izmantojot vienlaicīgu 5-asu interpolāciju, mēs veicam vienas-iestatīšanas apstrādi (viena sitiena apstrādi) tādām sarežģītām detaļām kā mūsupielāgotas 5 asu CNC motociklu sajūga rumbas.
Vienlaicīga 5 ass un . 3+2 asu apstrāde
Ne visa 5 asu apstrāde ir vienāda. Atkarībā no jūsu daļas sarežģītības mēs izmantojam vai nu vienlaicīgu 5 asu vai 3+2 (pozicionālo) 5 asu, lai optimizētu gan izmaksas, gan precizitāti.
Vienlaicīga 5 ass
Nepārtraukta kustība pa visām 5 asīm organiskām formām.
Ideāli piemērots lāpstiņriteņiem, turbīnu lāpstiņām un sarežģītiem medicīniskiem implantiem.
Lielisks instrumenta kalpošanas laiks, pateicoties nemainīgiem instrumenta{0}}detaļas{1}}kontakta leņķiem.
3+2 Pozicionāls
Iekārta novieto daļu, pēc tam nofiksē to 3 asu griešanai.
Ļauj piekļūt visām daļas pusēm vienā iestatījumā.
Izmaksu{0}}izdevīgāka prizmatiskām daļām ar funkcijām vairākās virsmās.
5 asu CNC apstrādes priekšrocības
Apstrādājot vissarežģītākās detaļas vienā iestatījumā, 5-ass tehnoloģija būtiski novērš iestatīšanas sastrēgumus, samazina tolerances sakraušanu un ievērojami paātrina laiku,{2}}lai nonāktu tirgū.
Iestatīšanas efektivitāte:Tradicionālajai 3 asu apstrādei bieži ir nepieciešamas vairākas pielāgotas armatūras, lai sasniegtu dažādas detaļas malas. Izmantojot 5 asu iespējas, mēs varam apstrādāt piecas sagataves malas vienā iestatījumā. Tas ievērojami samazina armatūras sagatavošanas laiku un novērš lieku pārvietošanu ar rokām darbnīcā.
Pielaides sakraušanas novēršana:Katru reizi, kad operators atvieno un piestiprina daļu jaunai darbībai, rodas izlīdzināšanas kļūdas. Turot daļu bloķētu vienā fiksatorā visa procesa laikā, 5-ass apstrāde novērš "pielaides sakraušanu", ļaujot mums bez piepūles sasniegt neticami stingras ģeometriskās patiesās pozīcijas pielaides.
Sarežģītu ģeometriju atbloķēšana:Tādas funkcijas kā dziļas kabatas, sarežģīti iegriezumi vai slaucošas organiskas virsmas (piemēram, lāpstiņritenis) ir murgs standarta mašīnām. Vienlaicīga 5 asu kustība ļauj griezējinstrumentam sasvērties un piekļūt šiem sarežģītajiem leņķiem bez sadursmes, pārvēršot neiespējamus dizainus mehāniski apstrādājamā realitātē.
Īsāki rīki, mazāk pļāpāšanas: Tā kā mašīnas galva var sasvērties ļoti tuvu sagatavei, mēs varam izmantot īsākus, biezākus griezējinstrumentus. Īsāki instrumenti ir stingrāki, kas krasi samazina instrumenta novirzi un pļāpāšanu (vibrāciju). Tas nozīmē, ka mēs varam palielināt padeves ātrumu, vienlaikus pagarinot instrumenta kalpošanas laiku.
Izcila virsmas apdare:5 asu kontūrēšanā griezējinstruments uztur nepārtrauktu, optimālu kontaktu ar materiāla virsmu. Šis konsekventais griešanas leņķis un samazinātā vibrācija nodrošina izcilu virsmas apdari pēc apstrādes ar mašīnu, parasti novēršot nepieciešamību pēc dārgas pulēšanas ar rokām.
Ātrāks kopējais cikla laiks: Mazāks uzstādījumu skaits, optimizēti instrumentu ceļi un iespēja izmantot īsākus, ātrākus instrumentus nozīmē, ka kopējais apstrādes cikla laiks ievērojami samazinās. Tas nozīmē ātrāku pāreju no neapstrādāta metāla bloka uz gatavu, pārbaudītu detaļu, samazinot kopējo izpildes laiku.
5 asu CNC apstrādes pielietojumi
Mēs piedāvājam uzticamus 5 asu ražošanas risinājumus kosmosa, medicīnas, automobiļu un progresīvas robotikas nozarēs, kurās ir vajadzīgas īpaši stingras pielaides un eksotiski materiāli.
Aviācija:Mēs apstrādājam -kritiskos lidojuma komponentus, piemēram, turbīnu lāpstiņas un vieglas konstrukcijas kronšteinus, no tādiem izturīgiem sakausējumiem kā titāns. Nepārtrauktā 5-ass kustība viegli tiek galā ar sarežģītajām aerodinamiskajām līknēm un stingrām svaru taupošām kabatām, kuras šīm daļām ir vajadzīgas.
Medicīna un ortopēdija:5-ass apstrāde ir būtiska kaulu implantu (piemēram, ceļa locītavas protezēšanas) un sarežģītu ķirurģisku instrumentu ar organiskām, anatomiskām formām ražošanai. Tas ļauj mums sasniegt nevainojamu virsmas apdari un stingras pielaides, kas nepieciešamas bioloģiski saderīgiem, dzīvības glābšanas instrumentiem.
Motosports un automobiļi: Augstas veiktspējas{0}}sacīkšu komandas paļaujas uz mums, lai izstrādātu sarežģītas dzinēja sastāvdaļas, pielāgotus virzuļus un vieglus piekares savienojumus. Viena-iestatījuma apstrāde garantē precīzu patieso-pozīcijas pielaidi, kas nepieciešama detaļām, kas darbojas ārkārtējas spriedzes un karstuma apstākļos.
Robotika un automatizācija:Lai izveidotu elastīgas robotu rokas, ir nepieciešamas sarežģītas locītavu saites, gala{0}}efektori un kompakti motora korpusi. 5-ass tehnoloģija ļauj mums viegli izdobt sarežģītas kabatas un apstrādāt savienojuma leņķus, ievērojami samazinot detaļas svaru, nezaudējot konstrukcijas stingrību.
Enerģijas un enerģijas ražošana:No šķidruma vadības vārstiem spēkstacijās līdz izturīgiem urbumu urbšanas instrumentiem, ko izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Mēs izmantojam stingras 5-ass, lai efektīvi izurbtu dziļus caurumus un apstrādātu precīzas blīvēšanas virsmas lieljaudas-korozijizturīgos metālos.
Uzlabotā optika un elektronika: Mēs ražojam sarežģītus lāzera stiprinājumus, optisko sensoru korpusus un kompaktas siltuma izlietnes ar neticami smalkām detaļām{0}}ass pozicionālā apstrāde nodrošina perfektu optisko-līmeņu izlīdzināšanu un novērš niecīgās iestatījumu variācijas, kas var sabojāt jutīgu elektronisko veiktspēju.
FAQ
Vai 5 asu apstrāde vienmēr ir dārgāka nekā tradicionālā 3 asu apstrāde?
Vai visu 5 asu pārvietošana vienlaikus garantē vislielākās pielaides?
Kāda ir atšķirība starp vienlaicīgu 5 asu un 3+2 asu apstrādi?
Vai man ir jāprojektē papildu materiāls 5 asu darba turēšanai?
Vai 5 asu apstrāde var radīt perfekti asus iekšējos stūrus?
Vai vienlaicīga 5-ass virsma nodrošina perfekti gludu, spoguļam līdzīgu apdari?