CNC apstrādes titāna pulksteņu korpusa ražošanas pakalpojumi
Augstas-precizitātes, vairāku-asu frēzēšana, kas nodrošina izcilību un struktūras izturību.
Galvenās inženierijas funkcijas:
±0,005 mm pielaides mikrotitāna pulksteņu daļām.
Pielāgota CNC titāna pulksteņa korpusa prototipa izgatavošana 7 dienu laikā.
5. pakāpes titāna CNC apstrādes pulksteņa korpusa ražošana no 1 vienības.
Augstas precizitātes CNC virpota titāna pulksteņa korpusa vītņošana un rievošana.
Mazas sērijas CNC apstrādes titāna pulksteņu futrāļi bez maksas par instrumentiem.
Pielāgota CNC pulksteņa ciparnīcas ražotājs ar ±0,01 mm kabatas dziļumu.
Ūdensnecaurlaidīgas blīvējuma rievas pielaides tiek kontrolētas ±0,01 mm robežās.

Precīzās inženierijas un{0}}virpošanas iespējas titāna pulksteņu komponentiem
Uzlabotas vairāku{0}}asu apstrādes integrēšana, lai nodrošinātu augstas-precizitātes pulksteņu korpusus ar stabilu ģeometriju.
Dazao specializējas savukārt{0}}dzirnavās un5 asu CNC apstrādetitāna pulksteņa korpusa sastāvdaļas, kas atbalsta 2. klases tīru titānu un 5. klases (Ti-6Al-4V) titāna sakausējumu. Izmantojot ātrdarbīgus{11}}apstrādes centrus, mēs izgatavojam viengabala monolītu pulksteņu šasiju tieši no cietām sagatavēm. Šis process novērš konstrukciju savienojumus un samazina montāžas pielaides sakraušanu. Mūsu iespējas atbalsta korpusu diametrus no 32 mm līdz 46 mm, pielāgojot pielāgotus dizainus niršanas pulksteņiem, kleitu pulksteņiem un augstas izturības viedajām valkājamām ierīcēm, kurām nepieciešama sertificēta ūdensizturība.
Termiskā spriedze{0}}Atbrīvošanas protokoli, lai novērstu pulksteņa korpusa deformāciju
42 mm 5. pakāpes ražošanas laikātitāna sakausējumsEiropas mikro{0}}zīmola pulksteņu futrāļi sākotnēji tika piemēroti parastā tērauda-apstrādes parametri. Pēc-apstrādes iekšējās spriedzes atbrīvošanās izciļņi un kustības sēdekļi deformējās par 0,08 mm pēc 15 dienu uzglabāšanas, padarot kustību izlīdzināšanas un vainaga kāta mehānismu nedarbojamu.
Lai to atrisinātu, Dazao izveidoja vairāku{0}}sprieguma-pakāpju termisko ciklu:
1. Izejvielu rupjā{1}}apstrādāšana.
2. Sprieguma -atlaidināšana ar vakuumu kontrolētā temperatūrā, lai atbrīvotu atlikušos apstrādes spriegumus.
3. Pus{1}}apdare.
4. Sekundārā zemas -temperatūras termiskā stabilizācija.
5. Galīgā ātrgaitas-apstrāde, izmantojot optimizētus darba ceļus (mazs radiālais griešanas-dziļums-, liels griešanas ātrums).
Šī procedūra samazināja iekšējo stresu{0}}. Veicot ilgstošu koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM) verifikāciju, pēc-mehāniski apstrādātas izmēru novirzes sešu glabāšanas mēnešu laikā saglabājās 0,01 mm vai vienāds ar to.
Anodēšanas parametru standartizēšana, lai novērstu partijas krāsu variācijas
Matēta pelēka titāna pulksteņu korpusu partija, kas ražota neatkarīgai studijai, uzrādīja vizuālas krāsu atšķirības dažādos ražošanas posmos, kas izriet no atsevišķiem anodēšanas vannas cikliem. Turklāt atsevišķos gadījumos tika konstatēta krāsu neatbilstība starp plakanām un vertikālām sejām.
Lai standartizētu vizuālo konsekvenci, Dazao integrēja pilnas virsmas{0}}apstrādes parametrus:
· Smilšu strūklas standartizācija:Bloķēja abrazīvo vidējo smilšu lielumu, sprauslas spiedienu, attālumu un automatizētus artikulācijas leņķus, lai panāktu vienmērīgu virsmas raupjumu (Ra 1,6).
· Anodēšanas vannas vadība:Fiksētas ķīmiskās koncentrācijas, temperatūras diapazoni un elektriskās strāvas blīvums.
· Spektrofotometra pārbaude:Konfigurēti automatizēti testa cikli, lai pārbaudītu anodētās daļas pret galveno atsauces plāksni, ierobežojot partijas -līdz-variāciju līdz ΔE, kas ir mazāka par 1,0 vai vienāda ar to, lai nodrošinātu konsekvenci, kas redzama cilvēka acij.
Augsta{0}}Precīza blīvējuma rievu kontrole sertificētai ūdensizturībai
Pielāgotam 100 m niršanas-stila pulksteņa korpusam IP67 spiediena testu laikā radās blīvēšanas kļūmes, jo rievas pielaides neņēma vērā titāna sakausējumu zemo elastības moduli un atsperes-atzveltnes darbību. Tas izraisīja nevienmērīgu O-gredzena saspiešanu.
Dazao optimizēja blīvējuma ligzdu apstrādes nobīdes, izmantojot spoguļ-apdares frēzēšanu, lai saglabātu rievas dziļuma pielaidi ±0,01 mm un virsmas apdari Ra 0,4. Katrai no jauna konfigurētajai šasijas struktūrai tagad tiek veikta fiziska O-gredzena montāža un pneimatiskā spiediena pārbaude, lai pārbaudītu blīvējuma saspiešanu pirms sērijveida ražošanas uzsākšanas, saglabājot nulles noplūdi līdz 100 metriem.

Inženiertehniskie parametri un metroloģijas specifikācijas
Precīzas izmēru pielaides, materiālu iespējas un virsmas apstrāde augstākās klases pulksteņu izgatavošanai.
|
Parametra izmērs |
Inženiertehniskā specifikācija |
|
Materiālu pakāpes |
2. klases tīrs titāns, 5. klases titāna sakausējums (Ti-6Al-4V) |
|
Apstrādes metodes |
5 asu CNC frēzēšana,CNC virpošanas{0}}dzirnavas, Vairāku -vārpstu virpošana |
|
Diametra diapazons |
32,00 mm – 46,00 mm |
|
Vispārējās pielaides |
±0,01 mm (standarta), ±0,005 mm (kritiskās montāžas zonas) |
|
Ūdensizturīga rievas dziļuma tolerance |
±0,01 mm |
|
Virsmas raupjums (kā{0}}apstrādāts) |
Ra 0,8 μm - Ra 1,6 μm (pieejama spoguļa frēzēšana līdz Ra 0,4 μm) |
|
Saderīgas kustības |
ETA (2824, 2892), Sellita (SW200), Miyota (9015), pielāgoti viedpulksteņu moduļi |
|
Virsmas apdare |
Matēta smilšu strūkla, lineāra/apļveida suku, spoguļu pulēšana, anodēšana, DLC pārklājums |
|
Minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ) |
1 vienība (prototipi), cenu pārtraukumi sākas no 50 vienībām |
|
Prototipu izstrādes laiks |
7 darba dienas |
|
Partijas ražošanas izpildes laiks |
15-20 darba dienas (atkarībā no apdares sarežģītības) |
|
Kvalitatīva dokumentācija |
Izmēru pārbaudes ziņojums, dzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC), FAI ziņojums |
|
CAD formāti tiek pieņemti |
.STEP, .IGS, .STP, .DWG, .DXF |

Stingras pārbaudes protokoli un dimensiju metroloģija
Nodrošina konstrukcijas uzticamību, precīzu blīvējuma uzstādīšanu un estētisku pilnību visās partijās.
Mūsu metroloģijas un pārbaudes darbplūsmā tiek izmantoti kalibrēti instrumenti, lai pārbaudītu gan izmēru, gan kosmētisko integritāti visā ražošanas secībā:
· Ienākošā materiāla pārbaude:Katrai 2. un 5. klases titāna stieņu partijai tiek veikta rokas rentgena fluorescences (XRF) spektrogrāfiskā analīze, lai pārbaudītu sakausējuma ķīmisko sastāvu. Dzirnavu pārbaudes sertifikāti (MTC) tiek reģistrēti izsekošanas pārbaudei.
· Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI):Pirms partijas palaišanas sākotnējais mehāniski apstrādātais pulksteņa korpuss tiek pakļauts pilnīgai koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) profilēšanai. Izciļņu izlīdzināšana, iekšējās vītnes, vītnes solis un hidroizolācijas rievas tiek pārbaudītas salīdzinājumā ar nominālo 3D CAD modeli.
· Procesa kvalitātes kontrole- (IPQC):Lai pārbaudītu kritiskos izmērus ik pēc 10 cikliem, tiek izmantoti digitālie suporti, vītņu spraudņu mērinstrumenti un optiskie komparatori. Tas samazina instrumentu nodiluma un deformācijas risku titāna apstrādes laikā.
· Noplūdes un hidroizolācijas pārbaude:Samontētajiem pulksteņu korpusiem tiek veikta gaisa{0}}noplūdes pārbaude, izmantojot simulētu pneimatisko spiediena starpību (līdz 10 bar), lai nodrošinātu blīvējuma integritāti.
· Kosmētikas procesā{0}}un galīgā pārbaude:100% gatavo pulksteņu korpusu tiek pārbaudīti 10x palielinājuma apgaismojumā, lai identificētu un novērstu virsmas skrāpējumus, instrumentu pēdas vai krāsu atšķirības anodētajā slānī.
· Eksporta iepakojums:Katrs futrālis ir ievietots pielāgotā-izgrieztā augsta blīvuma-putu paplātē, kas atrodas atsevišķās pret-skrāpējumiem aizsargājošās uzmavās, novēršot fizisku triecienu transportēšanas laikā.

Mērķa nozares un precizitātes komponentu klasifikācijas
Apkalpo modes preču pulksteņu zīmolus, valkājamo tehnoloģiju novatorus un specializētas mehāniskās horoloģijas laboratorijas.
Komponentu kategorijas
· Kleitu pulksteņu futrāļi:Plānas-profila, vairāku-pakāpju pagrieziena-apvalki, kas paredzēti zemas-kleita kustībām.
· Sporta un niršanas pulksteņu korpusi:Monolīta titāna šasija ar integrētu ietvaru ar klikšķi{0}}atsperu caurumiem un dziļiem skrūvju-caurules aizmugures vītnēm.
· Viedpulksteņu korpusi:Sarežģītas iekšējās daudz{0}}kabatas ar precīziem sensoru logiem un antenas{1}}izolācijas slotiem.
· Skatīties apakš{0}}amblejas:Precīzas ietvaras, iekšējās kustības starplikas, korpusi, kroņi, stūmējsargi un uzgaļu adapteri.
Lietojumprogrammu lauki

Boutique Horology zīmoli
Mazi{0}}līdz-vidēja mēroga-mehānisko pulksteņu zīmoli, kuriem nepieciešamas unikālas metāla iespējas.

Neatkarīgās pulksteņu studijas
Specializēti pulksteņi, kuriem nepieciešamas nelielas{0}}pielāgotas ģeometrijas bez iestatīšanas ieguldījumiem.

Valkājama elektronika un IoT
Tehnoloģiju ražotāji, kas izstrādā augstas -spēcīgas, vieglas viedierīces un fitnesa izsekotājus.

Aviācijas un kosmosa piemiņas produkcija
Specializēti augstas{0}izturības projekti, kuriem nepieciešama konstrukcijas aizsardzība.
Godīgs titāna apstrādes priekšrocību un procesa izaicinājumu novērtējums
Titāna ārkārtējās stiprības un vieglās īpašības līdzsvaro ar tā grūti{0}}apstrādājamu-dabu.
Galvenās priekšrocības
· Augsta izturības{0}}līdz-svara attiecība:Titāna korpusi ir aptuveni par 40% vieglāki nekā 316 l nerūsējošais tērauds, vienlaikus piedāvājot salīdzināmu mehānisko izturību, uzlabojot valkāšanas komfortu.
· Izturība pret koroziju un svīšanu:Iztur hlorīda{0}}izraisītu bedru, sviedru un sālsūdens degradāciju bez aptraipīšanas.
· Bioloģiskā saderība:Materiāla hipoalerģisko īpašību dēļ tas ir piemērots tiešai saskarei ar ādu, samazinot ādas reakcijas, kas raksturīgas niķeli saturošiem tērauda sakausējumiem.
· Instrumentu{0}}bezmaksas ražošana:Tiešā CNC frēzēšana no CAD modeļiem ļauj izvairīties no lieliem veidņu instrumentu ieguldījumiem, atvieglojot ātru dizaina atjaunināšanu un prototipu izveidi.
Praktiskā procesa ierobežojumi
· Paaugstinātas apstrādes izmaksas:Titāna augstā cietība, zemā siltumvadītspēja un ķīmiskā reaktivitāte paātrina instrumentu nodilumu, kā rezultātā ražošanas izmaksas ir par 30% līdz 50% augstākas nekā nerūsējošajam tēraudam.
· Pagarināts cikla laiks:Zemāks materiāla noņemšanas ātrums un daudzpakāpju spriedzes samazināšanas-termiskie cikli palielina kopējo ražošanas izpildes laiku par aptuveni 30%.
· Apdares ierobežojumi:Pulētas titāna virsmas ir pakļautas mikro-skrāpējumiem. Liela-nodiluma lietojumiem mēs iesakām izmantot 5. klases titānu, nevis 2. klasi, vai uzklāt dimanta-līdzīga oglekli (DLC) pārklājumu, lai palielinātu virsmas cietību.

Materiālu izvēles un apdares rokasgrāmata produktu izstrādātājiem
Palīdzot projektēšanas inženieriem izvēlēties pareizo titāna pakāpi un virsmas apstrādi, kas atbilst viņu lietošanas gadījumam.
1. Materiāla atlases matrica
· 2. pakāpes tīrs titāns:
Raksturlielumi:Lieliska bioloģiskā saderība, mazs svars, mērena mehāniskā cietība. Viegli apstrādājams salīdzinājumā ar 5. pakāpi.
Lietojumprogrammas:Kleitu pulksteņi, ikdienas luksusa stili, hipoalerģiski aizmugures vāki.
Apsvērums:Zemāka virsmas cietība padara to jutīgu pret nelielām skrāpējumiem; nav ieteicams{0}}dziļjūras niršanas modeļiem.
· 5. klases titāns (Ti-6Al-4V):
Raksturlielumi:Augsta stiepes izturība, pret skrāpējumiem{0}}izturīga virsmas cietība, lieliska konstrukcijas stingrība.
Lietojumprogrammas:Sporta hronogrāfi, profesionāli niršanas modeļi, izturīgi āra viedpulksteņi.
Apsvērums:Grūtāk frēzēt, kā rezultātā palielinās instrumentu patēriņš un lielākas kopējās komponentu izmaksas.
2. Apdares iespējas un dizaina ieteikumi
· Pērlīšu strūkla (matēta apdare):Iegūst ne-atstarojošu, satīna pelēku izskatu, kas maskē mikro-skrāpējumus. Vislabāk piemēroti taktiskajiem vai instrumentu-stila militārajiem pulksteņiem.
· Lineāra / apļveida tīrīšana:Izceļ titāna neapstrādāto metālisko izskatu ar mikro{0}}rievām. Vispiemērotākais priekš rāmja virsmām un sporta pulksteņu uzgaļiem.
· Spoguļu pulēšana:Ļoti atstarojoša, spīdīga apdare. Titāna zemās siltuma izkliedes dēļ ir nepieciešama daudzpakāpju manuāla un mašīnas pulēšana. Ieteicams augstākās klases-ierobežotajiem izdevumiem.
· Anodēšana (II tips):Izveido oksīda plēves zilā, zelta, bronzas vai pelēkā toņos. Ņemiet vērā, ka uz titāna pamatnēm ir grūti iegūt spilgtas neona krāsas un balto krāsu.
· Dimanta{0}}Oglekļa (DLC) pārklājums:Palielina virsmas cietību līdz virs 1500 HV. Vispiemērotākais melniem-taktiskajiem sporta modeļiem, kuriem nepieciešama augsta nodiluma un skrāpējumu aizsardzība.

FAQ

01.Vai varat apstrādāt CNC titāna pulksteņu korpusus?
02. Vai jūs atbalstāt pielāgotus CNC titāna pulksteņu korpusus?
03. Vai pulksteņu korpusiem izmantojat 5. klases titānu?
04. Vai pieņemat nelielus-pakešu pulksteņu korpusu pasūtījumus?
05.Cik maksā CNC titāna pulksteņa korpuss?
06. Vai jūs piedāvājat pulksteņu detaļu apstrādi pēc pasūtījuma?
Augšupielādējiet savus 2D/3D CAD failus (STEP/IGS/PDF), lai 24 stundu laikā saņemtu ātru inženierijas DFM atgriezenisko saiti un visaptverošu tehnisko piedāvājumu.
Sazinieties ar mūsu inženieru biroju pa tālrerica@dazaocn.com.
Sazinieties ar mums
Populāri tagi: cnc titāna pulksteņa korpuss, precīzas titāna pulksteņu daļas, titāna pulksteņa korpusa apstrāde, 5. klases titāna pulksteņa šasija


