Precīzas CNC apstrādātas koka instrumentu daļas ģitāras komponentes

Profesionāli CNC kokapstrādes pakalpojumi mūzikas industrijai

Tradicionālās toņu koksnes atlases apvienošana ar kosmosa{0}}apstrādes precizitāti.

Xiamen Dazao nodrošina augstas{0}precizitātes koka instrumentu komponentu ražošanu, tostarp elektriskās un akustiskās ģitāras korpusus, kakliņus un ukuleles aparatūru. Atšķirībā no tradicionālajiem kokapstrādes veikaliem mēs izmantojam5 asu CNC apstrādes centrivienā operācijā izpildīt sarežģītas iekšējās ģeometrijas un akustiskās kameras. Šī metodoloģija novērš strukturālo nestabilitāti un izmēru novirzi, kas ir izplatīta vairāku-iestatījumu manuālajā apstrādē.

Mūsu inženieru komanda koncentrējas uz trīs galveno instrumentu piegādes ķēdes sāpju punktu atrisināšanu: aizokeāna deformācija, akustiskā neatbilstība masveida ražošanā un montāžas novirze, izmantojot profesionāli.CNC koka apstrāde.

Reālās pasaules inženiertehniskie risinājumi un ražošanas problēmu risināšana

Mācības, kas gūtas no liela mēroga{0}}eksporta pasūtījumiem, lai garantētu jūsu produkta stabilitāti.

· Vides stresa kompensācija (Ziemeļamerika):Pēc tam, kad 18% no 1200-vienību kļavas kakla kārtas cieta sānu deformāciju HVAC-inducētā zemā mitruma dēļ, mēs izstrādājām protokolu "Hidden Stress-Relief Groove". Frēzējot neredzamus reljefa ceļus, mēs pārtraucam iekšējo graudu spriegumu, samazinot deformācijas ātrumu līdz<0.4%.

· Akustiskās rezonanses vienveidība (Eiropa):Kāds klients ziņoja par 4 dB dispersiju vidējā -rezonansē 800 sarkankoka korpusos. Izmeklēšanā tas tika izsekots ar divām-iestatīšanas frēzēšanas kļūdām. Mēs pārgājām uz vienas-iestatīšanas 5 asu frēzēšanu visiem iekšējiem slāpēšanas dobumiem, panākot ±0,5 dB konsistenci.

· Montāžas izlīdzināšanas optimizācija (Austrālija):Kumulatīvās 0,12 mm kļūdas ukuleles kakla -līdz-ķermeņa locītavās izraisīja 27% pārstrādāšanas rādītājus. Mēs izstrādājām pēc pasūtījumaCMM izmēru pārbaudearmatūra, lai vienlaicīgi apstrādātu visas savienojošās virsmas, bloķējot pielaides līdz ±0,02 mm, lai nokristu{1}}montāžā.

Specializēti CNC frēzēšanas procesi, lai uzlabotu strukturālo stabilitāti

Patentētas metodes, kas izstrādātas, lai novērstu deformāciju un akustisko novirzi.

1. Galamērķis-Īpaša mitruma kalibrēšana:Mēs kalibrējam mitruma saturu, pamatojoties uz mērķa tirgus klimatu (piemēram, sauss -aukstums Ziemeļeiropā pret mitru -siltumu DA Āzijā), lai nodrošinātu stabilitāti pēc ierašanās.

2. Vienas-stacijas kakla apstrāde:Griefa rādiuss, rievas un stiprinājuma papēdis tiek apstrādāti vienā nepārtrauktā CNC ciklā. Tas novērš "vērpšanas" efektu, kas izplatīts, ja šīs īpašības tiek frēzētas atsevišķi.

3. CNC ierobežotas slāpēšanas kameras:Manuālo amortizācijas sloksņu vietā mēs iefrēzējam profila{0}}rievas tieši korpusā. Šajos iebūvētajos amortizācijas stieņos, kas transportēšanas laikā neatslāņojas, samazinot nevēlamās rezonanses maksimumus par 38%.

Instrumentu ražošanas tehniskie parametri un materiālu kategorijas

Precīzas specifikācijas, kas atbilst profesionālu lutnieku un zīmolu prasībām.

Saņemiet koka instrumentu detaļu cenas piedāvājumu

FAQ

 

 

01.Vai varat apgriezt ģitāras daļas no esoša fiziska parauga?

Jā. Mēs izmantojam augstas-izšķirtspējas 3D lāzerskenēšanu, lai attēlotu virsmas ģeometrijas. Pēc tam mūsu inženieri pārvērš punktu mākoni STEP/IGS failos CNC programmēšanai, nodrošinot 100% izmēru atbilstību oriģinālajam paraugam.

02.Kā novērst masīvkoka detaļu plaisāšanu sausā klimatā?

Mēs izmantojam divu{0}}pakāpju procesu: galamērķa-specifiskā mitruma kalibrēšana un CNC-frēzētas iekšējās sprieguma-atslodzes rievas. Šīs rievas pārtrauc iekšējās spriegojuma līnijas koksnes graudos, ļaujot materiālam izplesties un sarauties bez konstrukcijas bojājumiem.

03. Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums instrumentu detaļu ražošanai?

Standarta ģitāras korpusiem un kakliem mūsu MOQ ir 200 vienības. Ukuleles komponentiem tas ir 500 komplekti. Tomēr mēs atbalstām sākotnējos 100 vienību izmēģinājumus jauniem B2B partneriem, lai pārbaudītu apstrādes kvalitāti un montāžas piemērotību.

04. Vai jūsu koksnes avoti atbilst starptautiskajiem vides tiesību aktiem?

Visi izmantotie kokmateriāli-tostarp rožkoks un sarkankoks{1}}ir FSC-sertificēti un pilnībā atbilst CITES II/III pielikuma noteikumiem. Nodrošinām visus nepieciešamos fitosanitāros sertifikātus netraucētai muitošanai.

05. Vai jūs piedāvājat tādus apdares pakalpojumus kā nitroceluloze vai polilaka?

Mēs piedāvājam vairākas virsmas iespējas: neapstrādātu CNC apdari (slīpēta līdz 240 grudu), koka vaska eļļu un atvērtu-poru plānu-ādas apdari. Liela apjoma-pasūtījumiem mēs piedāvājam pilnībā noslēgtas un ar pamatu{5}}pārklātas detaļas, kas ir gatavas galīgajam augšējam-pārklājumam.

06. Kā nodrošināt, lai 1000 kakliņu partija ir saskaņota?

Mēs izmantojam specializētus -ātrdarbīgus mikro-griezējus 5-ass CNC iekārtās ar reāllaika instrumentu nodiluma uzraudzību. Fret slots dziļums un platums tiek pārbaudīts ar digitālo suportu ar 50 vienību intervālu, lai saglabātu ±0,01 mm dziļuma precizitāti.

Optimizējiet savu instrumentu piegādes ķēdi jau šodien.

Augšupielādējiet savus 2D/3D CAD failus (STEP, IGS vai SolidWorks), lai iegūtu visaptverošu DFM (Design for Manufacturing) pārskatu.

Mūsu inženieru komanda 24 stundu laikā sniegs tehnisko piedāvājumu un akustiskās struktūras optimizācijas atsauksmes.

Sazinieties ar mums

Populāri tagi: Koka instrumentu daļas, CNC ģitāras korpuss, apstrādāts ģitāras kakls, precīzas koka detaļas, instrumentu detaļu ražošana.