Precīzs CNC apstrādes pakalpojums ūdenspīpes un ūdenspīpes detaļām
Augstas-precizitātes inženiertehniskie risinājumi, kas novērš vilkšanas pretestību, termisko savienojumu noplūdi un siltuma pārvaldības karstos punktus.
Galvenie inženiertehniskie aizzīmju punkti:
Tiek ražoti monolītie 6061-T6, SS304 un Ti-6Al-4V.
Kāta iekšējās virsmas apdare pārbaudīta ar Ra Mazāks vai vienāds ar 0,8 μm.
Dubultā-temperatūras spiediena pārbaude 20 grādi un 60 grādos.
100% vītnes atbilstības pārbaude ar go/no{1}}go plug mērierīcēm.
5 dienu ātra prototipēšana ar nulles veidņu instrumentu iestatīšanu.
Minimālais pasūtījuma daudzums, sākot no 1 vienības apstiprināšanai.
Pilna termiskā topoloģijas optimizācija CNC alumīnija HMD.

Produktu pārskats un uzlabotas apstrādes iespējas
Nodrošina vairāku-asu virpošanu un nepārtrauktu 5-asu frēzēšanu augstas veiktspējas kūpināšanas aparatūrai.
Dazao nodrošina pilnas-mēroga ūdenspīpes detaļu apstrādi, izmantojot vairāku-asu frēzēšanas-pagriezienu centrus unvienlaicīga 5 asu CNC apstrādeshisha komponentiem. Mēs ražojam ūdenspīpes stieņus, stieņu pamatnes, iztukšošanas vārstus, difuzorus, kokogļu paplātes un siltuma pārvaldības ierīces (HMD) no cietām stieņu sagatavēm.
Katrai sastāvdaļai tiek veikta precīza urbuma urbšana, vītnes iepriekšēja-kompensācija un kontrolēta virsmas apdare. Mēs novēršam galvenos funkcionālos defektus augstās -izvilkšanas ūdenspīpes mezglos-, tostarp iekšējās instrumentu zīmes gaisa pretestību, paaugstinātu-temperatūras savienojumu noplūdi un nevienmērīgu ogļu degšanu.
Vairāku-asu frēzēšanas un Šveices virpošanas iespējas
Sarežģītas ģeometrijas, piemēram, spirālveida evakuācijas pieslēgvietas, vairāku{0}}portu bāzes serdeņi un ergonomiski iemuti ir apstrādāti vienā iestatījumā, lai saglabātu patiesās pozīcijas pielaides ±0,010 mm robežās.
Monolītā sagatavju arhitektūra pret liešanu
Visas konstrukcijas sastāvdaļas ir CNC apstrādātas no cietiem kaltiem sagatavēm, nevis porainiem lējumiem, novēršot mikro-plaisu izplatīšanos, mitruma uzsūkšanos un garšas piesārņojumu ilgstošu darbības ciklu laikā.

Kļūmes sakne{0}}Cēloņa analīze un inženiertehniskie risinājumi
Praktiski inženiertehniskie pretpasākumi, kas iegūti no stingras izmēru un pneimatiskās lauka pārbaudes.
Hidro-Abrazīvā urbuma apdare vilkšanas pretestības kalibrēšanai
· Neveiksmju analīze:Pistole-izurbtajiem 300 mm alumīnija lejas kātiem bija redzamas mikroskopiskas spirālveida instrumentu zīmes. Veicot tilpuma vilkmes testus, šīs izciļņas izraisīja robežslāņa gaisa turbulenci, radot līdz pat 20% vilces pretestības svārstības un augstu klientu atdeves līmeni.
· Inženiertehniskie pretpasākumi:Ieviesta obligātā hidro-abrazīvā ekstrūzijas pulēšana uz visiem kātiem, kuru garums pārsniedz 200 mm. Iekšējā urbuma apdare tiek turēta līdz Ra Mazākam vai vienādam ar 0,8 μm. Pirmajā izstrādājuma pārbaudēs tiek veikta diferenciālā gaisa spiediena kalibrēšana, lai pārbaudītu, vai vilkšanas pretestības svārstības saglabājas ±5% robežās.
Termiskās izplešanās kompensācija nulles{0}}vītņotiem savienojumiem
· Neveiksmju analīze:Standarta mehāniskās G{0}}vītnes pielaides izturēja istabas-temperatūras iegremdēšanas testu, bet uzrādīja 15% savienojuma bojājumu līmeni ekspluatācijas laikā. Siltumvadītspēja no ogļu paplātēm paaugstināja pamatnes savienojumu temperatūru līdz 80 grādiem, izraisot nevienmērīgu alumīnija izplešanos un blīvējuma noplūdi.
· Inženiertehniskie pretpasākumi:Izveidota temperatūras -kompensēta vītne pirms-virpošanas ar inženierijas negatīvām pielaidēm. Ražošanas validācija ietver dubultā-temperatūras sabrukšanas testu zem spiediena (iegremdēts slāpeklis 20 grādi un 60 grādos). Vītnes noplūde ir samazināta līdz 0%.
Termiskās topoloģijas optimizācija vienmērīgai kokogļu sadedzināšanai
· Neveiksmju analīze:Standarta 3 asu spraugas uz alumīnija HMD radīja lokalizētas siltuma izlietnes. Ogļu bloki dega nevienmērīgi visā platformā, izraisot priekšlaicīgu ogļu izdegšanu un lokālu tabakas pārkaršanu.
· Inženiertehniskie pretpasākumi:Pārveidoti gaisa ceļi ar vairāku{0}}asu rādiusiem plūsmas kanāliem, lai sadalītu siltuma plūsmu pa grīdas plāksni. Katra jauna HMD konfigurācija tiek kvalificēta, izmantojot infrasarkano staru attēlveidošanas kameru, lai pārbaudītu, vai temperatūras atšķirības visā degšanas virsmā saglabājas mazākas par 5 grādiem vai vienādas ar tām.

Tehniskās specifikācijas un procesa iespējas
Precīzas izmēru pielaides, sertificētas sakausējuma kategorijas un pārbaudīti pārbaudes parametri.
|
Parametrs |
Specifikācija |
Pārbaudes metode/rīks |
|
Materiālu pakāpes |
AL6061-T6, AL7075-T6, SS304, SS316L, Ti-6Al-4V (5. klase), C3604 misiņš |
OES spektrometrs, dzirnavu testa ziņojumi (MTR) |
|
Apstrādes iespējas |
3 asu, 4 asu, 5 asu frēzēšana,Šveices CNC virpošana |
DMG MORI 5-Asis, Mazak Integrex frēzes-virpas |
|
Maksimālā darba aploksne |
Frēzēšana: 850 × 700 × 500 mm; Virpošana: Ø350 × 600 mm |
Digitālie suporti, lāzera izsekotāji |
|
Izmēru tolerance |
Līdz ±0,005 mm (izpildmehānisma urbumi, O-gredzenu piezemējumi, kritiskās vītnes) |
Sešstūra 3D CMM, Mitutoyo lineārie augstuma mērītāji |
|
Iekšējās virsmas apdare |
Ra no 0,4 μm līdz Ra 0,8 μm (dziļi urbumi un stublāji) |
Mitutoyo Surftest SJ-410 raupjuma testeris |
|
Vītnes precizitāte |
G-Pavediens, Metrikas M-Pavediens, NPT, Quick-Lock Multi-Start |
6H klase / 6g vītnes spraudņu un gredzenu mērinstrumenti |
|
Blīvējuma integritātes standarts |
Nulles burbuļa izdalīšanās zem 0,2 MPa diferenciālā spiediena 20 grādi un 60 grādos |
Divu{0}}kameru iegremdējams pneimatiskais armatūra |
|
Termiskā delta (HMD) |
Pamatplāksnes darba temperatūras starpība Mazāka vai vienāda ar 5 grādiem |
Fluke precīzs termiskās attēlveidošanas radiometrs |
|
Virsmas apstrāde |
II un III tipa cietā pārklājuma anodēšana, Pērlīšu spridzināšana, PVD |
Fischer Micro{0}}Derm X-Ray pārklājuma biezums |
|
Prototipa izpildes laiks |
5 darbadienas (iekļauta DFM inženiertehniskā pārbaude) |
Ātri{0}}izsekojiet ražošanas maršrutēšanu |
|
Standarta ražošana |
10 līdz 15 darba dienas (atkarībā no apjoma un apdares) |
ERP uzraudzīta darba šūnu plānošana |
Inženiertehnisko materiālu atlases matrica
Materiāla īpašības, kas pielāgotas izturībai pret koroziju, vieglai vadāmībai un siltuma sadalei.
· 6061-T6 alumīnija sakausējums:Standarta materiāls CNC frēzētām ūdenspīpes sirds sastāvdaļām, dekoratīviem kātiem un HMD platformām. Pieņem II tipa krāsu anodēšanu un pērlīšu teksturēšanu. Nodrošina augstu siltuma izkliedi un zemu kopējo montāžas masu.
· 304 nerūsējošais tērauds:Paredzēts komplektiem, kuriem nepieciešama pilnīga ķīmiskās mazgāšanas izturība, noturība pret kritieniem un augsta nodilumizturība kritiskajās vītņu saskarnēs.
· Ti-6Al-4V (5. klases titāns):Atlasīts ierobežotas ražošanas platformām. Piedāvā izcilu izturību-līdz-svaram, zemu siltumvadītspēju pie iemutņa un bioloģisko saderību.
· C3604 bezmaksas-misiņa griešana:Lieto iekšējos iztukšošanas vārstu ligzdās, ātrās atbrīvošanas{0}}savienojumos un svērtos serdes ieliktņos, kam nepieciešama zema berzes saķere.
Kvalitātes nodrošināšanas un pneimatiskās pārbaudes protokoli
AS9102-līmeņa dimensiju metroloģija, divu temperatūru noplūdes testi un CMM validācija.
1. Ienākošā materiāla pārbaude:Katra neapstrādāta alumīnija un nerūsējošā stieņa partija tiek pārbaudīta, izmantojot optiskās emisijas spektrometriju, lai pārbaudītu sakausējuma sastāvdaļas pirms zāģēšanas{0}}.
2. Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI):Pilna AS9102 formāta izmēru pārbaude ieslēgtaMitutoyo 3D CMM pārbaudesistēmas, vītnes soļa pārbaude ar optiskajiem salīdzinājumiem un HMD siltuma sadales zīme-izslēgta.
3. In-Procesa procesa vadība:Reāllaika gaisa mērīšana-iekšējiem urbuma diametriem un automatizēta instrumenta nodiluma nobīdes kompensācija nepārtrauktās Šveices virpošanas gaitās.
4. 100% funkcionālā spiediena pārbaude:Pamatnes adapteriem, iztukšošanas vārstu korpusiem un vairāku{0}}daļiņu kāta savienojumiem tiek veikta 0,2 MPa iegremdēšanas sabrukšanas pārbaude, lai apstiprinātu blīvējuma saglabāšanos termiskās nobīdes apstākļos.
5. Aizsargājošs eksporta iepakojums:Ultraskaņas attaukošana, silikona vītnes vāciņa uzstādīšana, atsevišķa burbuļplēves izolācija un pastiprināts kartona iepakojums novērš transportēšanas bojājumus.
Lietojumprogrammu pamatsektori un{0}}apakšmezglu kategorijas
Precīzi{0}}konstruēti aparatūras mezgli luksusa ūdenspīpei un tvaika ierīcēm.

Ūdenspīpes kātu komplekti
Vairāku-ass pagrieztas un dziļi-nogrieztas lejasdaļas ar pielāgotiem ārējiem modeļiem un integrētiem tīrīšanas portiem.

CNC slīpētas ūdenspīpes sirds pamatnes
Monolīti vairāku{0}}portu šasijas bloki ar līdzsvarotiem šļūteņu savienojumiem, spiediena{1}}novadīšanas sēdekļiem un vītņotiem pamatnes adapteriem.

Siltuma pārvaldības ierīces (HMD)
CNC alumīnija siltuma vadītāji ar iekšējiem gaisa plūsmas kanāliem, siltumu{0}}noturošām sānu sienām un rotējošiem ventilācijas vākiem.

Precīzi savienotāji un šļūteņu adapteri
Ātri-atvienojiet magnētiskos savienojumus, vairāku-startēšanas vītņu adapterus un silikona šļūtenes stieņus.

Difuzori un aerācijas vāciņi
Vairāku-caurumu apļveida bloki, kas izgatavoti ar ātrgaitas-mikro-urbšanu zemas-vibrācijas burbuļu izkliedēšanai.

Pielāgoti iemuti un rokturi
Ergonomiski alumīnija un titāna rokturi ar dziļiem{0}}aksiāliem caurumiem, rievotām tekstūrām un lāzera{1}}gravējuma profiliem.
FAQ

01.Kā novērst garšas spožu veidošanos CNC apstrādātos metāla kātos?
02.Kā novērst vītnes saspiešanu un karstuma sagrābšanu uz pamatnes savienojumiem?
03.Kas izraisa pārmērīgu vilkšanas pretestību garos lejas stieņos, un kā tā tiek novērsta?
04.Kāpēc ogles aptumšojas standarta HMD, un kā CNC dizains to atrisina?
05.Kā tiek apstrādāti iztukšošanas vārstu ligzdas, lai novērstu pielipšanu un gaisa noplūdi?
06.Kā CNC difuzora cauruma ģeometrija samazina burbuļojošo vibrāciju un troksni?
Iesniedziet tehniskos rasējumus, lai saņemtu 24 stundu atsauksmes par dizainu un ātru prototipu plānošanu.
Augšupielādējiet savus 2D un 3D CAD failus (STEP, IGES vai DXF) mūsu inženieru komandai.
Mēs nodrošinām pilnu DFM atgriezenisko saiti, apjoma materiālu optimizāciju un stingrus cenu piedāvājumus 24 stundu laikā.
Sazinieties ar mums
Populāri tagi: Ūdenspīpes CNC apstrādes pakalpojums, Shisha detaļu apstrāde, alumīnija HMD apstrāde, Shisha komponentu frēzēšana

