Precīzi CNC mehāniski apstrādāti alumīnija elektromotoru gala vairogi
Novērsiet gultņu skriešanas izspiešanu un dinamiskas termiskās pielāgošanas traucējumus, izmantojot vienu -iestatīšanas pagriezienu-dzirnavu inženieriju.
Galvenās tehniskās specifikācijas:
Gultņa urbuma-līdz-tapu koaksialitāte Mazāka vai vienāda ar 0,01 mm vienā iestatījumā.
Termiskās izplešanās priekš-kompensācija 120 grādu nepārtrauktai darbībai.
6061-T6 un 7075-T6 sagataves vai A356 presformas pēcapstrāde.
Sprieguma-atlaidināšana novērš deformāciju pēc-apstrādes.
5 dienu ātra prototipēšana bez instrumentiem vai veidņu maksas.
100% CMM pārbaude un urbuma spraudņa mērītāja pārbaude.

Augstas-precizitātes virpošanas-mašīnas iespējas motoru korpusiem
Integrēta vairāku-asu apstrāde, novēršot vairāku-iestatījumu kopu sarežģītās elektriskās piedziņas ģeometrijās.
Mūsu ražotne piegādā augstas{0}}precizitātes motora konstrukcijas komponentus, izmantojot modernusprecīzijas CNC virpošanas pakalpojumiun vairāku-asu virpošanas-frēzēšanas darbības. Visas kritiskās ģeometrijas -tostarp gultņu kabatas, vadības tapas, O-gredzenveida blīvējuma rievas un statora stiprinājuma skrūvju apļi-tiek apstrādāti vienā nepārtrauktā iestatījumā, lai novērstu pielaides sakraušanos.
Mēs apstrādājam masīvus sagatavju komponentus ātrai prototipu izveidei un lielas-slodzes lietojumprogrammām, kā arī liela-apjoma liešanas pēc{2}}apstrādei. Ražošanas procesos gultņu kabatas pielaides stingri tiek ievērotas atbilstoši ISO H6/H7 (+0.008mm/-0,000 mm), vienlaikus iekļaujot dinamisko termiskās izplešanās kompensāciju, lai novērstu gultņa ārējās sliedes griešanos un rotora saistīšanos darba temperatūras diapazonā no -40 grādiem līdz +150 grādiem.

Ražošanas kļūmju analīze un koriģējošie DFM risinājumi
Reālas ražošanas gadījumu izpēte, kas novērš izplūdes vibrācijas termisko izplešanos un atlikušo liešanas spriegumu.
Ātrgaitas servomotora gala plāksnes: koaksialitātes noplūde un priekšlaicīga gultņu plaisāšana
· Kļūmes režīms:60{1}}rāmja maiņstrāvas servomotoram augstfrekvences akustiskais troksnis, kas pārsniedza 65 dB(A), un gultņa korpusa noguruma kļūme 3000 darba stundu laikā.
· Pamatcēloņu analīze:Sākotnējais piegādātājs pagrieza montāžas tapu un iekšējo gultņa urbumu divās atsevišķās patronas operācijās. Sekundārā iespīlēšanas darbība ieviesa 0,08 mm koaksialitātes nobīdi, radot nepārtrauktu asimetrisku radiālo slodzi uz dziļo -rievu lodīšu gultņiem.
· DFM korekcijas standarts:Ražošana tika pārcelta uz diviem{0}}vārpstas virpošanas{1}}dzirnavu centriem. Gultņa dobums, atrašanās vietas noteikšanas pilots, priekšējā blīvējuma rieva un priekšējā montāžas virsma tagad tiek pagriezta vienlaikus vienā patronas iestatījumā. Mēs saglabājam koaksialitāti, kas ir mazāka par vai vienāda ar 0,01 mm, un cilindriskums ir mazāka par vai vienāda ar 0,005 mm.
· Pārbaudīts rezultāts:Motora darbības troksnis samazinājās par 5 dB(A), vibrācijas ātrums stabilizējās zem 0,8 mm/s RMS, un gultņu kalpošanas laiks dubultojās nepārtrauktos-darba slodzes ciklos.
EV vilces motora korpusi: termiskā izaugsme un dinamiska urbuma klīrensa novirze
· Kļūmes režīms:Elektriskā transportlīdzekļa vilces motoram neizdevās termiskās izturības validācija 120 grādu leņķī. Pilnas-slodzes pārbaudes laikā rotors piedzīvoja aksiālu nobīdi, un izmērītā vibrācija dubultojās.
· Pamatcēloņu analīze:6061-T6 korpuss tika apstrādāts atbilstoši nominālajiem telpas temperatūras (20 grādi) izmēriem. Tā kā alumīnija termiskās izplešanās koeficients (CTE) (23 × 10−6/K) ir gandrīz divreiz lielāks nekā gultņu tēraudam (12 × 10−6/K), korpusa dobums paplašinājās par 0,028 mm 120 grādu leņķī, atslābinot traucējumus un izraisot gultņa ārējā gredzena griešanos.
· DFM korekcijas standarts:Ieviesta termiskās priekš-kompensācijas apstrādes nobīde. Gultņu urbumi tiek apstrādāti ar aprēķinātām negatīvām nobīdēm (-0,012 mm līdz -0,018 mm attiecībā pret 20 grādu istabas temperatūras bāzes līnijām), kas pārbaudītas, izmantojot kriogēno un paaugstinātas temperatūras termiskā cikla testu.
· Pārbaudīts rezultāts:Gultņa ārējā ritenis saglabāja norādīto traucējumu piemērotību 120 grādu pilnai nepārtrauktai slodzei, veiksmīgi izturot 1000 stundu ilgizturības pārbaudi.
Industriālie spiedie
· Kļūmes režīms:A356-T6 spiedienliešanas motora gala vāku partija izturēja sākotnējo pārbaudi uzreiz pēc apstrādes. Pēc septiņu dienu uzglabāšanas plauktā 28% detaļu deformējās, uzrādot līdz 0,035 mm ovālu gultņa urbumā.
· Pamatcēloņu analīze:Nevienmērīgs neapstrādātas liešanas sienas biezums (3,0 mm pielaide augšpusē pret . 0.8mm apakšā) radīja nevienmērīgus griešanas spēkus. Viena-pārkāpuma agresīvā frēzēšana atbloķēja iekšējos liešanas spriegumus, izraisot dabīgu materiāla atslābināšanu un deformāciju uzglabāšanas laikā.
· DFM korekcijas standarts:Izveidots četru{0}}pakāpju process: neapstrādātu lējumu 3D optiskā skenēšana → līdzsvarota 3-apstrādāšana ar vienādu materiāla noņemšanu katrā pusē → sub-kritiskā spriedze-atlaidināšana (180 grādos 4 stundas) → apdares virpošanas frēzēšana → 72 stundu galīgā karantīnas stabilizēšana.
· Pārbaudīts rezultāts:Ilgtermiņa-izmēru novirze saglabājās zem 0,003 mm, un lūžņu-no-apaļuma daudzums samazinājās zem 0,5%.

Patentēti pielaides standarti un termiskās stabilitātes protokoli
Slēgtas{0}}cilpas ģeometriskās pielaides kontrole un termiskās nobīdes modelēšana nulles montāžas pārstrādei.
1. Viena-ģeometriskā līdzinājuma iestatīšana:Izmantojot uzlabotas5-ass CNC virpošanas frēžu apstrāde, visi atrašanās vietas atskaites punkti un gultņu sēdekļi tiek nogriezti vienlaicīgi. Šis process novērš noplūdi un garantē kopējo indikatora rādījumu (TIR) mazāku vai vienādu ar 0,01 mm starp tapas OD un gultņa urbuma ID.
2. Post-Stress-Relief Protocols:Neapstrādātiem preslējumiem tiek veikta sienas{0}}biezuma līdzsvarošana, kam seko starpposma termiskās de{1}}spriegšanas cikli pirms galīgās izmēra noteikšanas. Tas novērš aizkavētu mikrostrukturālo relaksāciju.
3. Montāžas skursteņa pielaides koordinācija:Mēs šķērsojam-atsauces klienta motora rāmi, gultņa ārējo gredzenu un rotora vārpstas pielaides. Prototipa daļām tiek veikta fiktīva-saudzes validācija, lai nodrošinātu nominālos darbības attālumus, neprasot sekundāro starplikas vai{3}}pielāgošanu uz vietas.

Tehniskās specifikācijas un ražošanas parametru ierobežojumi
Pārbaudītas ģeometriskās pielaides metalurģiskās īpašības un ražošanas parametru robežas.
Apstrādes iespēju matrica
|
Parametrs/Funkcija |
Cieto sagatavju CNC apstrāde |
Spiediena-liešana + CNC staba-apstrāde |
|
Materiālu pakāpes |
6061-T6, 7075-T6, 6082-T6, 2024-T3 |
A356, ADC12, A380, AlSi10Mg |
|
Diametra diapazons |
Ø20 mm līdz Ø650 mm |
Ø50 mm līdz Ø500 mm |
|
Gultņa urbuma pielaide |
ISO H6/H7 (līdz ±0,005 mm) |
ISO H7 (±0,008 mm) |
|
Caurules-līdz-urbuma koaksialitāte |
Mazāks vai vienāds ar 0,010 mm TIR |
Mazāks vai vienāds ar 0,015 mm TIR |
|
Urbuma cilindriskums |
Mazāks vai vienāds ar 0,005 mm |
Mazāks vai vienāds ar 0,008 mm |
|
Virsmas raupjums (Ra) |
Ra0.8μm(Ra0,4 μm noslīpēts) |
Ra0,8 μm (apstrādāti laukumi) |
|
Siltumvadītspēja |
167–205W/m⋅K |
96–150W/m⋅K |
|
Standarta izpildes laiks |
5 līdz 10 darba dienas |
15 līdz 20 darba dienas |
Inženiertehnisko materiālu salīdzinājums
|
Metrika/atribūts |
CNC 6061-T6 sagatave |
Die{0}}Cast A356-T6 (pēcapstrāde) |
Tradicionālais čuguns (HT200) |
|
Svara samazināšana |
Sākumlīnija (apmēram par 65% vieglāka) |
Sākumlīnija (apmēram par 65% vieglāka) |
Smags (atsauces standarts) |
|
Siltumvadītspēja |
Augsts (167–205 W/m⋅K) |
Vidēji (150 W/m⋅K) |
Zems (45–55 W/m⋅K) |
|
Ražas spēks |
Augsts (276 MPa) |
Mērens (185 MPa) |
Augsta spiedes izturība |
|
Instrumentu un veidņu izmaksas |
0 ASV dolāri (nulles darbarīku maksa) |
$3,500 – $8,000 |
$2,500 – $6,000 |
|
Prototipa izpildes laiks |
5 dienas |
35–45 dienas (instrumentu komplektācija) |
30–40 dienas (raksta izveide) |
|
Dizaina elastība |
Tūlītēja CAD pārskatīšana |
Nepieciešama instrumentu pārveidošana |
Nepieciešama modeļa modifikācija |
|
Optimālais ražošanas apjoms |
1 līdz 2000 vienību |
2000 līdz 100,000+ vienības |
1,000+ vienības |

Materiāla izvēles matrica motoru korpusiem
Inženiertehniskie kompromisi{0}} starp sagatavju sakausējumiem un pres{1}}lējumu formulām motoru korpusiem.
· 6061-T6 alumīnija CNC apstrāde: universāls{0}}sakausējums, kas nodrošina līdzsvarotu apstrādājamību, struktūras integritāti, augstu siltumvadītspēju un paredzamu anodēšanas veiktspēju. Ideāli piemērots rūpnieciskajiem servomotoriem, EV papildu piedziņām un automatizācijas izpildmehānismiem.
· 7075-T6 aviācijas alumīnijs:Augstas -izturības sakausējums ar 503 MPa tecēšanas robežu. Iztur urbuma novirzi un mehānisku nogurumu pie lielas radiālās jostas priekšslodzes un ārkārtējiem rotācijas ātrumiem. Ideāli piemērots bezpilota lidaparātu piedziņai, lieliem-apgr./min. vārpstām un kosmosa izpildmehānismiem.
· A356-T6 / ADC12 liets alumīnijs:Augstas-šķidrības liešanas sakausējumi, kas izstrādāti liela-apjoma, izmaksu-jutīgām ražošanas programmām. A356 nodrošina izcilu pagarinājumu un pēc-termiskās{6}}apstrādes izturību strukturālajiem motoru pārsegiem, savukārt ADC12 nodrošina ātrus liešanas ciklus plāniem-spuru korpusiem.

Metroloģijas verifikācijas un kvalitātes kontroles standarti
Izsekojama metroloģija no neapstrādātas lietņu spektrometrijas līdz 100 procentu koordinātu mērījumiem.
· Neapstrādāta stieņa ķīmiskā spektrometrija:Katra izejmateriāla siltuma partija tiek pārbaudīta, izmantojot optiskās emisijas spektrometriju, lai pārbaudītu elementu sastāvu. Mill Test Reports (EN 10204 3.1) pirms apstrādes pārbauda mehāniskās īpašības.
· Pirmā panta metroloģijas ziņojumi:Pilni AS9102 saderīgi pārbaudes ziņojumi tiek ģenerēti, izmantojotZeiss CMM koordinātu pārbaudesistēmas, lai apstiprinātu izlaidi, apaļumu un telpiskās pozīcijas pirms pilnīgas ražošanas.
· Notiek-urbuma verifikācija:100% kontaktdakšas mērītāja GO/NOGO verifikācija gultņu ligzdām, kas savienotas pārī ar digitālajiem urbuma mikrometriem un automatizētu gaisa mērītāju, lai nodrošinātu augstu -tilpuma konsistenci.
· Pārklājuma biezuma un adhēzijas pārbaude:Hardcoat anodējoša virsmas apdareprocesi (Mil-A-8625 Type II un Type III) tiek uzraudzīti, izmantojot virpuļstrāvas biezuma mērierīces un ASTM D3359 cross-lūkas adhēzijas pārbaudi. CNC programmēšanas laikā kritiskās gultņu kabatas ir precīzi-maskētas vai iepriekš kompensētas.
· Aizsargājošs eksporta iepakojums:Iztīrītās un attaukotās daļas tiek iesaiņotas pielāgotās -veidotās putupolietilēna (EPE) paplātēs un lieljaudas-kastes, lai novērstu jebkādus trieciena bojājumus gultņu urbumos vai savienojošās tapas starptautiskās transportēšanas laikā.

Rūpnieciskās lietošanas vides

Elektrisko transportlīdzekļu vilces piedziņa
Priekšējās un aizmugurējās konstrukcijas motora gala plāksnes, kas paredzētas vilces piedziņas vienībām, elektroniskajam stūres pastiprinātājam (EPS) un integrētiem invertora{0}}motora korpusiem, kuriem nepieciešama ātra siltuma izkliede.

Ātrgaitas{0}}rūpnieciskie servomotori
Precīzi gala atloki 40/60/80/130-rāmja bezsuku līdzstrāvas un maiņstrāvas servomotoriem, kas darbojas ar ātrumu līdz 12 000 apgr./min CNC iekārtu centros un rūpnieciskajā pick{7}}robotikā.

Bezpilota lidaparātu un bezpilota lidaparātu dzinējspēki
Plānas -sienu 7075-T6 rotoru pārsegi un statora stiprinājumi, kas izstrādāti tā, lai nodrošinātu minimālu rotācijas inerci un maksimālu konstrukcijas stingrību pēkšņās aerodinamiskās slodzēs.

Robotiskie savienojumi un darbības moduļi
Integrēti gala zvani ar augstas koncentriskuma gultņu kabatām, kas paredzētas tiešai savienošanai ar harmoniskās piedziņas reduktoriem un cikloidālām pārnesumkārbām.
Saņemiet piedāvājumu par alumīnija elektromotoru gala vairogiem
FAQ

01.Kā novērst gultņu ārējās sliedes griešanos alumīnija motora korpusos paaugstinātā temperatūrā?
02.Ar kādiem paņēmieniem tiek novērsta korozija un gultņu staigāšana alumīnija kabatās?
03.Kā jūs kontrolējat izmēru pielaides anodētajām gultņu kabatām un iekšējām vītnēm?
04.Kad motora gala vairogiem vajadzētu izmantot CNC sagatavju alumīniju, nevis liešanu?
05.Kā jūs novēršat, ka gultnis izplūst no-no-apaļuma, ko izraisa virpas patronas spiediens?
06.Kādas apstrādes metodes samazina vibrāciju{0}}augsta apgriezienu skaita servomotoru gala vākos?
Tiešie DFM priekšizpētes pārskati un ātrs ražošanas process precīzijas motoru mezgliem.
Iesniedziet mūsu tehniskajai komandai savus 2D inženiertehniskos projektus (PDF/DWG) un 3D CAD failus (STEP/IGS/X_T).
Mēs nodrošinām pilnu DFM analīzi, termiskās atbilstības pārskatu un detalizētu ražošanas piedāvājumu 24 stundu laikā.
Sazinieties ar mums
Populāri tagi: precīzi CNC apstrādāti alumīnija elektromotoru gala vairogi, CNC virpošanas alumīnija elektromotora gala zvani, 6061 T6 alumīnija motora gala vairogi, precīzi alumīnija spiedliešanas motora gala pārsegi


