"Kāpēc mans prototipa piedāvājums ir 5x augstāks nekā gaidīts? Es tikko uzzīmēju vienkāršu kastīti CAD valodā!"
Dibinātājiem bez formālas mašīnbūves pieredzes CAD programmatūra ļauj visam izskatīties lieliski izgatavojamam. Tomēr dažas ikdienišķas līnijas jūsu modelī var nozīmēt vairākas stundas mašīnas darbības laikā. Piemērojot stingruRažošanas dizaina padomi, jūs nodrošināsiet labāku daļu funkcionalitāti, vienlaikus garantējot ievērojamuzemāka apstrādes cena.
Kā globālspasūtījumadaļasražotājsunpiegādātājsatrodas inĶīna, Xiamen Dazao Machinery (ISO9001:2015 un IATF16949:2016 sertificēts) katru dienu pārskata simtiem inženiertehnisko izdruku. Mēs apkopojām piecas galvenās dizaina kļūdas, kas strauji palielina ražošanas izmaksas,{5}}tostarp trīs slēpto slazdu standartsCNCdizaina vadlīnijasreti uzrunā.
1. padoms: izvairieties no neiespējamas ģeometrijasCNC frēzētas detaļas
"Lūdzu, pastāstiet dizaineriem, ka mūsu gala frēzes ir cilindriskas. Mēs nevaram nogriezt perfektus iekšējos asus stūrus bez EDM!"
Dziļu spraugu un asu iekšējo stūru optimizēšana
Biežākā inženiertehniskā kļūda, kas tiek nosūtīta uz mūsu rūpnīcas grīdu, ir asais iekšējais stūris. Tā kā CNC frēzēšanas instrumenti griežas, tie atstāj dabisku rādiusu divu vertikālu sienu krustpunktā. Kvadrātveida stūra piespiešanai ir nepieciešamas sekundāras darbības, piemēramElektriskās izlādes apstrāde (EDM)vai atraušana.
Tāpat dziļas un šauras kabatas izraisa smagu instrumenta novirzi. Kad garums-līdz-diametrs (L:D attiecība) pārsniedz4:1, mašīnistiem ir jāpalēnināspadeves ātrumslai novērstu instrumentu pļāpāšanu un lūzumu.
Dazao inženiertehniskā direktīva:
· Vienmēr piešķiriet iekšējo stūra rādiusu, kas ir lielāks par instrumenta rādiusu. Ja kabata ir15 mm dziļumā, norādiet aminimālais R{0}}mm(ļauj standarta 10 mm gala frēzēm notīrīt stūri bez iesiešanas).
· Pievienojiet a0,5 mm grīdas rādiusslai pagarinātu ieliktņa kalpošanas laiku.
|
Funkciju dizains |
Nepieciešamais apstrādes process |
Cikla laika ietekme |
Izmaksu reizinātājs |
|
Ass iekšējais stūris |
CNC roughing + stiepļu EDM |
Augsts |
2.5x - 3.0x |
|
Rādiuss < 1/3 Dziļums |
CNC rupjmašīna + mikro-frēzēšana |
Vidēja |
1.5x - 2.0x |
|
Rādiuss > 1/3 dziļums |
Standarta gala frēzes griešana |
Zems |
1,0 x (bāzes līmenis) |

2. padoms: visu tolerances slazds un kā tas palielina apstrādes izmaksas
"Zīmējums izsauc ±0,0005" pielaidi uz slīpuma, kas skar burtisku gaisu. Vai mēs būvējam kosmosa kuģi?"
Stingru CNC projektēšanas vadlīniju piemērošana pielaidēm
Inženieri bieži vien CAD failā "drošībai" izvēlas noklusējuma augstas{0}}pielaides iestatījumus. Piesakoties a±0,001 Pielaidēvai±0,01 mmvisās dimensijās liek rūpnīcai palēninātiesvārpstas apgriezieni, ieviest biežas instrumentu maiņas un izmantot aKoordinātu mērīšanas mašīna (CMM)100% pārbaudei. Augstas pielaides nozīmē arī augstākulūžņu likme.
Dazao inženiertehniskā direktīva:
Stingri piemērojiet stingras pielaidespārošanās virsmas, gultņu pres{0}}piederumus vai dinamiskās blīvējuma rievas. Atstājiet visus ne-funkcionālos izmērus (atstarpes caurumus, ārējos profilus) standarta bloku pielaidēm, piemēram,ISO 2768 mvaiISO 2768-c.
3. padoms. Materiāla ienesīguma aklā zona: projektēšana standarta krājumu izmēram
Standarta DFM noteikumi apspriež metāla griešanu, bet reti attiecas uz metāla iegādi. Tas ir slēptais materiāla ieguves nodoklis.
Kāpēc 51 mm daļa maksā par 40% vairāk nekā 49 mm daļa?
Mašīnu darbnīcas iepērk izejvielas standarta metriskās vai imperatora ekstrūzijas veidā. BiežiAl6061-T6 alumīnija plakanais stienisNoliktavā ir standartizēts platums: 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm.
Ja jūsu daļas dizaina kopējais platums ir51 mm, iepirkumu nodaļai jāiegādājas a60 mm noliktavas bloks. Pēc tam CNC iekārta tērē dārgu cikla laiku, lai notīrītu atlikušo daļu9 mmlūžņos.
Dazao inženiertehniskā direktīva:
Pirms ārējo izmēru pabeigšanas norādiet standarta materiālu kataloga izmērus. Samazinot ne-kritisko ārējo robežu no 51 mm līdz 49 mm, mašīnists var izmantot 50 mm materiālu, uzreiz samazinot gan materiālu izmaksas, gan rupjā apstrādes cikla laiku, nodrošinotzemāka apstrādes cena.

4. padoms: 6 pusējās iestatīšanas murgs pielāgotā CNC apstrādē
"Dizaineris ir uzlicis iegremdētājus uz visām 6 šī bloka virsmām. Operators pavadīs divas stundas, tikai apgriežot un norādot darba koordinātu sistēmu (WCS)."
- Iestatīšanas mehāniķa atsauksmes
Orientēšanās uz detaļām un darbaspēka samazināšana līdz minimumam
Mašīnas darbības laiks ir salīdzinoši lēts; cilvēka iestatīšanas laiks ir dārgs. Katru reizi, kad detaļa ir jāapgriež, lai apstrādātu citu seju, operatoram ir jāatvieno skrūvspīles, jānotīra spīles, no jauna-nostiprina daļa un atkārtoti{2}}jāpārbaudanulles punkts.
Pat viena vītneM3 vītņots caurumssānu profilam ir nepieciešams pilnīgi jauns iestatīšanas bloks, kas būtībā divkāršo šī komponenta darbaspēka izmaksas, ja vien tas nav dārgs5 asu CNC frēzēšanaaprīkojums tiek izmantots.
Dazao inženiertehniskā direktīva:
Dizains iekšā2.5D. Apvienojiet visu sarežģīto ģeometriju, caurumus un preturbumus 1 vai 2 virsmās. Ja ir noteikti nepieciešama sarežģīta 6 pusēju ģeometrija, novērtējiet dizaina sadalīšanu divās vienkāršās 3 asu frēzētās daļās, kas saskrūvē kopā.
|
Iestatīšanas darbības |
Mašīnas prasības |
Darba laika iestatīšana |
Vienības izmaksu ietekme (50 partija) |
|
1 līdz 2 iestatījumi |
3 ass CNC VMC |
15 - 30 min |
Pamatlīnija |
|
3 līdz 4 iestatījumi |
3 asu vai 4 asu VMC |
60 - 90 min |
+ 40% |
|
5 līdz 6 iestatījumi |
5 asu CNC frēzēšana |
120+ min |
+ 120% |
5. padoms. Virsmas apdares un reljefa logotipu slēptās izmaksas
Dibinātājiem patīk zīmola veidošana, bet mehāniskā izpilde nosaka rentabilitāti.
Reljefs teksts un "Ra 0.8 visur"
Norādotreljefi (pacelti) burtiliek frēzmašīnai izsekot burtiem un izvilkt tosvisu apkārtējo virsmuno metāla daļas. Tam nepieciešamas miniatūras gala frēzes un milzīgi cikla laiki.
Turklāt segas uzklāšanaVirsmas apdare Ra 0,8dziļām iekšējām kabatām ir nepieciešama īpaši{0}}smalka instrumenta pārslēgšana.
Dazao inženiertehniskā direktīva:
· Teksts:Vienmēr norādietiegravēts (padziļināts) teksts. Vienā piegājienā ar slīpdzirnavām teksts tiek ierakstīts sekundēs.
· Apdare:Pieņemiet standarta darbgaldu zīmes neredzamās{0}}kabatās. Lai panāktu viendabīgu kosmētiku uz ārējām virsmām, izmantojietPērlīte Spridzināšana (120 grunts)sekoII tipa anodēšana, nevis paļauties uz{0}}augstas precizitātes mašīnu pielaidēm.

Secinājums: Inženierzinātnes rentabilitātei
Izcils aparatūras dizains nav tikai galīgo elementu analīzes veikšana; runa ir par komerciālo dzīvotspēju. Īstenojot šos piecusRažošanas dizaina padomi-optimizējot stūra rādiusus, relaksējot ne-kritiskās pielaides, pielāgojot izmērus standarta krājumiem, samazinot iestatījumus un norādot gudru apdari-jūs tieši izveidojat zemāku apstrādes cenu savā materiālu sarakstā.
PlkstXiamen Dazao mašīnas, mēs darām vairāk nekā griežam metālu. Kā IATF16949 sertificēts globālais piegādātājs mēs darbojamies kā jūsu inženieru komandas paplašinājums, veicot stingras DFM pārbaudes pirms metāla noņemšanas, lai novērstu slēptos izmaksu faktorus.
FAQ
01.Kāpēc mašīnisti vienmēr sūdzas par asiem iekšējiem stūriem?
02.Es savā CAD izmantoju ±0,0005" pielaidi visā pasaulē. Kāpēc mans CNC citāts dubultoja?
03.Kāpēc mans 51 mm platais prototips maksāja par 40% vairāk nekā mans 49 mm dizains?
04.Kāpēc iestatīšanas mehāniķi uzskata 6-pusējas pielāgotas detaļas par "murgu"?
05.Vai man vajadzētu izmantot reljefu (paceltu) vai iegravētu (padziļinātu) logotipus, lai ietaupītu naudu?
06.Kāpēc mans CNC prototipa piedāvājums ir tik daudz augstāks nekā mana 3D drukātā versija?

