Instrumenta tērauds var radīt sarežģītas ģeometriskas formas, kuras ir grūti panākt ar tradicionālu pārstrādi, izmantojot smalku pulvera formēšanu un saķepināšanu metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) procesā, vienlaikus saglabājot lielu cietību, nodiluma izturību un izturību pret augstu temperatūru. Izplatīšanas procesā sadalījums ir vienveidīgāks, samazinot iekšējos defektus, un saķepināto detaļu mikrostruktūra ir blīvāka, kas ir piemērota maza izmēra, bet augstas izturības precizitātes detaļu ražošanai, piemēram, mikro instrumenti vai nodiluma izturīgās detaļas, un materiāla izmantošanas ātrums ir augsts, samazinot izmaksu zaudējumus.
Salīdzinot ar apstrādi, MIM process ir ļoti piemērots mazu, smalki strukturētu tērauda detaļu ražošanai, izvairoties no augstām izmaksām, ko izraisa sarežģīta griešana. Daļu stiprums var būt nedaudz zemāks nekā tradicionālajiem procesiem. Vienotās struktūras un vienreizējās formēšanas priekšrocības padara instrumentu tēraudu konkurētspējīgāku, ja nepieciešama sarežģīta dizaina vai masveida ražošana. Vēlāk termiskās apstrādes vai virsmas stiprināšana joprojām var atbilst visvairāk rūpniecisko scenāriju veiktspējas prasībām.
Veiktspējas laiks: <15 dienas
Pielaides: ± {{0}}. 3% ~ ± 0,5%
Maksimālais daļas lielums: lūdzu, sazinieties ar mums.
Pieejamie rīku tēraudi Dazao: M2 utt.
Tēraudi
M2
Tas ir piemērots detaļu ražošanai ar sarežģītām formām. Saziešanas procesa kontrole var saglabāt lielu cietību un nodilumu. Uzmanība jāpievērš augstas temperatūras saķepināšanas un dekarburizācijas riskiem.
Vispārējās M2 īpašības
|
Stiepes izturība, raža (MPA) |
Noguruma stiprums (MPA) |
Pagarinājums pārtraukumā (%) |
Cietība (Brinell) |
Blīvums (g\/cm³) |
|
700-1200 |
300-500 |
2-5 |
250-650 |
7.7-7.9 |
