Aviācijas un kosmosa materiālu izsekojamība un siltuma daudzuma izsekošana|Dazao

Aviācijas un kosmosa ražošanas augsto -likmju vidē aCNC apstrādātskomponents bez pārbaudītas izcelsmes faktiski ir metāllūžņi. Uzņēmumā Xiamen Dazao Machinery mēs definējam izsekojamību nevis kā dokumentu kolekciju, bet gan kā katras daļas digitālo DNS. Tas nodrošina nepārtrauktu saikni no neapstrādāta minerāla stāvokļa uz gatavo komplektāciju lidmašīnā. Iepirkumu vadītājiem un inženieriem, kas saprot tehnisko stingrībumateriāla izsekojamībaunsiltuma daudzuma izsekošanair atšķirība starp misijas panākumiem un katastrofālo atbildību.

Atbilstības anatomija: MTC un siltuma daudzuma segregācijas izpratne

Lai satiktoskosmosa apstrādes standarti, divi galvenie pīlāri kalpo par kvalitātes nodrošināšanas pamatu: materiālu pārbaudes sertifikāts (MTC) un siltuma partijas ieraksts.

Kritiski dati oriģinālā materiāla pārbaudes sertifikātā

MTC ir daudz vairāk nekā ķīmisko sastāvdaļu saraksts. Tas ir visaptverošs fiziskās veiktspējas pārskats. Tādiem materiāliem kāAl7075-T6vaiNerūsējošais tērauds 15-5 PH, MTC ir jāapstiprina:

Ķīmiskais sastāvs:Precīzs sakausējuma elementu, piemēram, hroma, niķeļa vai molibdēna, procentuālais daudzums.

Mehāniskās īpašības:Pierādītas ienesīguma, maksimālās stiepes izturības, pagarinājuma un cietības vērtības.

Termiskās apstrādes stāvoklis:Dzirnavu līmenī pielietotā atlaidināšanas procesa pārbaude.

Siltuma partijas kontroles loģika

Siltuma partija ir metāla partija, kas iegūta, veicot vienu kausēšanas darbību krāsnī. Aviācijas un kosmosa CNC apstrādē mēs katru siltuma partiju uztveram kā atsevišķu bioloģisku vienību. Ja izejvielu piegādātājs nodrošina desmit stieņus noAl6061-T6, un pieci nāk no karstuma partijas A, savukārt pieci nāk no karstuma partijas B, tos nekad nedrīkst sajaukt ražošanas laikā.

Nozares diskusijas par tādām platformām kā CNC bieži izceļ murgu, kad tiek saņemtas detaļas ar neatbilstošu dokumentāciju. Bez precīzassiltuma daudzuma izsekošanasistēma, viens defekts vienā krāsns partijā var likt iezemēt visu parku, jo ražotājs nevar noteikt, kuras konkrētas daļas tika ietekmētas.

Trīs slēptās izsekojamības aklās zonas vairums CNC piegādātāju ignorē

Lielākā daļa CNC veikalu apgalvo, ka piedāvā izsekojamību, taču padziļinātās{0}}līmeņa pārbaudes bieži atklāj būtiskas nepilnības. Dazao risina trīs specifiskas aklās zonas, kuras lielākā daļa konkurentu ignorē.

Pēcapstrādes melnā cauruma atrisināšana ķīmiskajā apdarē

Daudzas rūpnīcas veic ierakstus frēzēšanas un virpošanas fāzēs. Tomēr izsekojamība bieži sabojājas, kad detaļas tiek nosūtītas ārējiem piegādātājiemAnodēšana, Pasivēšana, vaiTermiskā apstrāde. Trešās puses{1}}apdarinātāja ķīmisko vielu tvertnēs var viegli sajaukt detaļas no dažādām partijām.

Dazao risinājums:Pirms jebkādas pēcapstrādes mēs izmantojam atsevišķas daļas-līmeņa UID atzīmēšanu. Tas nodrošina, ka pat pēc augstas-temperatūras karstuma vai kaustiskās skābes vannu iedarbības katra daļa paliek saistīta ar sākotnējo MTC.

Savstarpēja piesārņojuma novēršana, izmantojot mašīnu atsākšanas sistēmas

Izsekojamība parasti koncentrējas uz papīra taku, taču vienlīdz svarīga ir arī fiziskā vide. Ja mašīna iepriekš grieza oglekļa tēraudu un dzesēšanas šķidruma sistēma nebija dziļi-tīrīta pirms pārslēgšanas uzAviācijas un kosmosa titāns, titāna virsmā var iegulties mikroskopiskas tērauda daļiņas. Tas izraisa galvanisko koroziju.

Dazao risinājums:Mūsu ERP sistēma integrē mašīnu vēstures žurnālus. Mēs nodrošinām dokumentāciju, kas pierāda, ka jūsu daļas ir apstrādātas kontrolētā vidē, kur mašīnas atsākšana apstiprina, ka nav savstarpējas-piesārņošanas riska ar nesaderīgiem sakausējumiem.

Precīza atsaukšana, izmantojot rīku nodiluma korelācijas un minūšu līmeņa žurnālus

Ja karstuma partija satur 500 detaļas un rīks saplīst 250. daļas ražošanas laikā, daudzi veikali nevar noteikt, kuras konkrētas detaļas ir pakļautas šķeldota instrumenta slodzei. Viņi ir spiesti nodot metāllūžņos visas 500 detaļas.

Dazao risinājums:Mēs korelējam instrumentu nodiluma sensorus un laika{0}}CNC žurnālus ar atsevišķu detaļu sērijas numuriem. Tas nodrošina sīkumainību-līmenī. Varam informēt klientu, ka, lai gan vienai siltuma partijai pieder 500 detaļas, apdraudētas ir tikai piecas konkrētā loga laikā apstrādātās detaļas.

Iepirkuma lēmumu ceļvedis: kā identificēt viltojumu izsekojamību

Inženieru kopienas bieži apspriež izplūdušo vai izmainīto MTC izplatību no zema līmeņa piegādātājiem{0}}. Lai aizsargātu savu projektu, veiciet šīs validācijas darbības:

Pārbaudiet dzirnavu avotu:MTC ir jāizdod no atzītas kausēšanas rūpnīcas, nevis trešās puses tirgotāja.

Cross-Pārbaudiet fiziskos zīmogus:Pārliecinieties, vai uz izejmateriāla apzīmogotais siltuma numurs precīzi atbilst digitālajam sertifikātam.

ERP darbplūsmas audits:Lūdziet savam piegādātājam parādīt, kā viņi izgūst ierakstus pirms trim gadiem. Dazao izmanto pilnībā integrētu digitālo ERP, kas saista katruCNC apstrādeuzreiz pāriet uz konkrētu materiālu partiju.

Secinājums: drošība, izmantojot dokumentāciju

Kosmosā tiek ražota kvalitāte, bet tiek reģistrēta uzticība. Izvēloties tādu partneri kā Xiamen Dazao Machinery, jūs ne tikai iegādājaties metāla detaļu. Jūs iegādājaties pārliecību, ka komponents darbosies tieši tā, kā tas ir izstrādāts, un to nodrošina nesatricināma datu taka. Mēs iesakām visiem inženieriem pārskatīt mūsuDFMvadlīnijas, lai nodrošinātu izsekojamības prasības, ir iekļautas sākotnējā projektā.