Injekcijas veidošana ir process, kurā izkausēto plastmasu ievada veidnē un pēc tam atdzesē un sacietē, lai veidotu vēlamās formas plastmasas produktu. Tās pamatprincipi ir plastmasas kušanas, injekcijas, spiediena turēšanas, dzesēšanas un nolūkošanas pakāpieni.
1. Plastmasas kausēšana
Pirmais iesmidzināšanas formas solis ir granulētu vai pulverveida termoplastisku izejvielu padeve Injekcijas veidnes tvertnes. Izejvielas tiek izkausētas viskozā kausējumā, darbojoties ar apkures ierīci, un šo procesu sauc par plastifikāciju.
2. Injekcijas pildījums
Izkausēto plastmasu stumj ar iesmidzināšanas mašīnas skrūvi vai virzuli zem augsta spiediena un caur sprauslu ievada slēgtā veidnes dobumā. Pildījuma posms sākas no veidnes aizvēršanas, līdz dobums ir piepildīts līdz aptuveni 95%. Jo īsāks pildījuma laiks, jo lielāka ir veidņu efektivitāte.
3. Spiediena turēšana un sablīvēšanās
Pēc pildījuma pabeigšanas iesmidzināšanas formēšanas mašīna turpina izdarīt spiedienu, lai kompaktu kausējumu, palielinātu plastmasas blīvumu un kompensētu plastmasas saraušanās izturēšanos. Spiediena turēšanas posms ilgst, līdz vārti ir sacietējuši un noslēgti, un tajā laikā pelējuma dobuma spiediens sasniedz maksimumu.
4. Dzesēšana un sacietēšana
Dzesēšanas posms ir visilgākā saikne iesmidzināšanas formā, parasti veido 70% līdz 80% no visa formēšanas cikla. Saprātīga dzesēšanas sistēmas dizains var nodrošināt, ka plastmasas produkts tiek nolemts pēc noteikta stingrības sasniegšanas, lai izvairītos no deformācijas.
5. pelējuma atvere un demolding
Pēc atdzesēšanas veidne tiek atvērta, un veidotais produkts tiek noņemts no veidnes caur izmešanas ierīci. Lai novērstu deformāciju vai bojājumus, ir jāizvairās no nevienmērīga produkta spēka.
6. Procesa priekšrocības
Injekcijas veidošanai ir augstas efektivitātes, augstas precizitātes un spēcīgas pielāgošanās spējas raksturojums. Tas var ražot plastmasas produktus ar sarežģītām formām un precīziem izmēriem, un to plaši izmanto automašīnās, sadzīves tehnikā, medicīnas ierīcēs un citās jomās.
Izmantojot iepriekšminētos posmus, iesmidzināšana realizē ātru un efektīvu pārveidi no izejvielām uz gataviem izstrādājumiem, un tas ir neaizstājams un svarīgs process mūsdienu plastmasas apstrādē.
