Die liešana un apzīmogošana ir divi pilnīgi atšķirīgi metāla apstrādes procesi. Lai arī tie abi ir saistīti ar veidņu izmantošanu, pastāv būtiskas atšķirības principos, īpašībās un pielietojuma zonās. Šīs ir galvenās atšķirības starp abām:
1. Dažādi principi die liešana: Izkausēta metāla šķidrums tiek ievadīts veidnē zem augstspiediena, un daļas veidojas pēc dzesēšanas un sacietēšanas. Šis process ir līdzīgs iesmidzināšanas veidošanai, un to galvenokārt izmanto metāla detaļu ražošanai ar sarežģītām formām un augstu precizitāti. Stamping: Izmantojiet perforatora presi un veidni, lai apzīmogotu un deformētu metāla loksni. Izmantojot precīzu pelējuma dizainu un perforatora trieciena spēku, metāla loksne tiek apstrādāta dažādu formu daļās. Apzīmogošanas process ir piemērots detaļām ar vienkāršām formām.
2. Dažādas īpašības Die liešana: Tas var radīt detaļas ar sarežģītām formām un augstu precizitāti, un produkta virsmas apdare ir laba, un turpmākā apstrāde nav nepieciešama. Tomēr die liešanas process ir dārgāks un piemērots masveida ražošanai. Stamping: augsta ražošanas efektivitāte un zemas izmaksas, kas piemērotas liela mēroga detaļu ražošanai ar vienkāršām formām, bet nespēj rīkoties ar sarežģītām formām.
3. Dažādi lietojumprogrammu lauki
Die liešana: plaši izmantota kosmosa, automobiļu, mašīnu un citu lauku, īpaši detaļu, kurām nepieciešama augstas precizitātes un sarežģītas formas.
Stamping: galvenokārt izmanto automašīnu, elektronikā, sadzīves tehnikā un citās nozarēs, kas piemērotas detaļu ražošanai ar vienkāršām formām.
4. Dažādi materiālie stāvokļi
Die liešana: nodarbojas ar izkausētu metāla šķidrumu.
Stamping: nodarbojas ar cietām metāla loksnēm.
5. aprīkojums un veidnes
Die Casting: prasa izmantot aukstās kameras die liešanas mašīnu vai karstās kameras die liešanas mašīnu, un veidne parasti ir izgatavota no augstas stiprības sakausējuma.
Stamping: izmanto perforatoru un veidni, un veidnes dizains ir samērā vienkāršs.
Rezumējot, die liešana un apzīmogošana ir divi pilnīgi atšķirīgi procesi, un tā izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā produkta forma, precizitātes prasības, ražošanas izmaksas un apstrādes cikls.
